Montažni temelj hiše iz armiranobetonskih konstrukcij je hitro postavljen in ne zahteva obsežnih pripravljalnih del v obliki namestitve opažev in izdelave armaturne kletke. Bloki FBS ne potrebujejo časa za doseganje trdnosti, beton je bil tovarniško testiran. Trakovo podlago lahko obremenite z zidom in takoj po namestitvi ustvarite klet.
Osnovne informacije in struktura FBS blokov
Temeljni bloki so izdelani iz betona v obliki pravokotne konstrukcije. V notranjosti je s tehnologijo nameščen okvir iz določenih vrst armature. Umetni kamni so izdelani v poljubni velikosti, teža se giblje v razponu od 240 do 1960 kg.
Standardne značilnosti betonskih blokov:
- vodoodpornost W2;
- vzdrži najmanj 50 serij zamrzovanja in odmrzovanja;
- gostota znotraj 2,2 – 2,5 t/m3;
- trdnost 100 – 110 kg/cm2;
- odpornost proti zmrzali F200.
Prefabricirani elementi so opremljeni z montažnimi zankami iz armature, ki so namenjene vpetju med montažo z žerjavi in se nahajajo na zgornji ravnini. Uporablja se beton razreda B7,5 do B15, polnilo je ekspandirana glina in drobljen kamen.
Tovarne proizvajajo izdelke po meri z različnimi vrstami kovinskih mrež, okvirjev ali položenih linearnih elementov. Proizvajalci izdelujejo betonske mešanice različnih kakovosti, zahvaljujoč posebnim dodatkom, ki povečujejo odpornost proti zmrzovanju ali odpornost na vlago.
Oznaka vrst temeljev FBS:
- standardni navadni izdelki neprekinjenega polnjenja - FBS;
- z notranjimi prazninami za zmanjšanje teže - FBP;
- s skoznjo luknjo za cevi - FBV;
- temeljne blazine - FL.
Zadnja sorta je ploščati trapezni izdelek iz težkega betona z ojačitvijo.
Bloke je treba položiti prvo vrsto pod pravokotne elemente, da se optimizira in enakomerno porazdeli pritisk zgradbe na tla. Podloge izravnajo neravnine tal in zmanjšajo tresljaje v trdih tleh. Armiranobetonska obloga bo zmanjšala stroške dela med gradnjo temeljev.
Področje uporabe
Montažni izdelki se uporabljajo za gradnjo temeljev večnadstropnih konstrukcij z veliko težo in za gradnjo hišnih nosilcev v zasebni gradnji. Stopnja povpraševanja narekuje trdnost blokovnega temelja, ki je dodatno zagotovljena s kovinskim okvirjem znotraj vsakega kosa.
Montažne podlage se uporabljajo tam, kjer je vlivanje monolitnih površin iz različnih razlogov nesprejemljivo:
- velika oddaljenost od betonarne;
- neugodna klima za utrjevanje materiala v odprtih pogojih;
- nepripravljenost stranke na dolgoročno gradnjo ničelnega cikla;
- želja po zmanjšanju stroškov dela na mestu.
Prefabricirani elementi za razširjene temelje se ne uporabljajo na težkih in ugreznih tleh, ker trak iz posameznih blokov se slabo upira upogibnim silam. V tem primeru uporabite podlago temeljnih blazin ali naredite monolitno ploščo pod celotno hišo.
V nestabilnih tleh se lahko izvede FBS temelj, če obstaja sistem za porazdelitev tlaka v obliki pilotov ali posameznih stebrov, povezanih z rešetko ali ploščo. Potrebno je namestiti navadne bloke, ki jih izmenjujejo z monolitnimi odseki, da se poveča upogibna trdnost, medtem ko se izvede postopno obdelava šivov med vrstami montažnih elementov.
Izrezi v izdelkih se uporabljajo za polaganje komunikacij, kar je primerno za industrializacijo gradnje. Lahki elementi se uporabljajo za polaganje sten podstavka in kleti, uporabljajo se bloki, polnjeni z žlindro, ekspandirano glino in silikonsko vrsto veziva.
Prednosti in slabosti
Glavna prednost je kratko obdobje izgradnje trdne podlage. Pri zasebni stanovanjski gradnji ni treba temeljito mešati komponent, da bi ohranili razmerja mešanice, pripravili materiale in zgradili opaž. Pozimi je temelj zgrajen brez posebnega segrevanja betona, kar stranki prihrani denar.
Prednosti uporabe temeljnih blokov FBS:
- bloki so opremljeni z montažnimi zankami za uporabo dvižne opreme;
- stranske površine imajo štrleče in konkavne utore za bolj trpežno povezavo elementov;
- za hladne regije se mešanici dodajo dodatki proti zmrzovanju;
- material se proizvaja v tovarni, zato izdelki ustrezajo standardom;
- življenjska doba se približuje petdesetim letom;
- Obstajajo posebne vrste armiranobetonskih stekel za stebre.
Glavna pomanjkljivost je težava pri zagotavljanju hidroizolacije veznih spojev med FBS ploščami. Težavo rešimo z uporabo bentonitne vrvice na zunanji strani priključka. Splošna izolacija pred vlago se izvede z navarjanjem s steklenimi vlakni ali zamreženim polipropilenom. Hidravlična pregrada je pritrjena na vrhu podnožja nad nivojem talne vlage, da se folija med gradnjo ničelnega cikla ne odlušči.
Beton nizke kakovosti lahko zamrzne, zato je zanje narejena dobra toplotna izolacija zunanjih sten. Izolacija z nizko gostoto je pritrjena na bloke z lepilom, nato pa pritrjena z zemljo pri polnjenju temeljnih sinusov.
Pripravljalna dela
Osi osnovnega temelja, vzete iz načrta za postavitev blokov za temelj, so postavljene na tla. Pravilen izračun dimenzij na gradbišču vam bo omogočil, da se izognete izkrivljanju in izpolnite zahteve za namestitev navpičnih konstrukcij, pa tudi za podporo talnih plošč na stenah in stebrih.
Postopek priprave:
- Osi stavbe označi geodet s teodolitom (vogali stavbe) in nivojem (oznake dna jame, jarka).
- Vzdolž notranjega in zunanjega roba temelja se napne vrvica, označevalne točke pa se postavijo na razdalji izven območja gradnje, tako da med izkopnimi deli ostanejo nedotaknjene.
- Vgradi se podlaga iz peska ali cementa z nabijanjem in vlivanjem vsake plasti ali pa se vgradi armiranobetonska obloga temeljnih blazin (FL blokov).
- Vgrajeni deli armiranobetonske obloge so varjeni, šivi pa so obdelani s hidroizolacijskimi materiali.
- Preverite pravilno napetost označevalne vrvice.
Za pripravo raztopine za tesnjenje spojev se pripravi pesek, drobljen kamen in cement. Za distančnike pri vmesnem obrobljanju blokov se uporabljajo lesene kocke 50 x 100 mm. Zahteva posode za vodo in pripravo mešanice, lopate, gladilke in kladiva. Horizontalnost se preverja z vodnim ali laserskim nivojem, vertikalnost namestitve blokovnega temelja je usklajena z navpično črto.
Tehnologija polaganja
Dvižni mehanizmi so nameščeni tako, da ne pride do zrušitve sten jame. Sprva so bloki položeni na vogalih tračnega temelja, nato pa so pod stebre nameščena stebrasta stekla, če so predvidena v projektu.
Elemente polagamo na cementno-peščeno malto, ki jih drži skupaj s posuto ali montažno blazino. Včasih tlorisni načrt zahteva polaganje žične mreže tam, kjer bo položen betonski temelj. Pravilno namestitev preverimo z orodjem in nastavimo z lomilko. Če je izkrivljanje veliko, se blok dvigne na zanke in podlaga se izravna za namestitev.
Šivi med montažnimi elementi so zatesnjeni z malto, ki so jih predhodno zatesnili in preluknjali za zbijanje. Druga vrsta je nameščena na raztopini, tako da se opazi ligacija navpičnih šivov. Če med vgradnjo obstajajo nezapolnjena območja, v katera se standardni bloki ne prilegajo, jih zapremo z betonom. Za to je nameščen opaž.
Končana konstrukcija je zunaj obložena s filmom, da se izolira pred vlago, nato pa je izolirana s penasto plastiko, penoizolom ali drugimi materiali z nizko absorpcijo vode. Pritličje ali zid prvega nivoja položimo takoj po strditvi malte in zasipavanju sinusov.
Stene kleti so lahko ožje od temeljnega pasu ali previsne nad njim. To je odvisno od zidanega materiala; dimenzije so izbrane glede na konstrukcijske izračune. Če je stena lahka in topla (pena beton, žlindra beton, gazirani beton), bo njegova debelina majhna. Pred polaganjem se izvede horizontalna izolacija in po obodu spoja vgradi pocinkana obroba. Tako boste preprečili, da bi dež in sneg prišla v spoj.
Način za prihranek denarja
Blazinske plošče se lahko polagajo v takšni razdalji, da je na obeh straneh ležeči blok podprt z armiranobetonskimi elementi. Reže med montažnimi FL so zapolnjene z zemljo in stisnjene. Prihranki pri takšni prekinjeni vgradnji so približno 22 - 25%, kar vodi do zmanjšanja stroškov gradnje montažnih temeljev.
Včasih se za tesnjenje spojev med montažnimi konstrukcijami uporablja suha mešanica, razredčena z vodo. To je priročno, vendar lahko zmanjšate stroške s pripravo navadne cementno-peščene malte v koncentraciji 1: 3 (cement in pesek).
Organizacija gradbišča vključuje pravilno skladiščenje blokov na razdalji podaljšane roke žerjava. Tako vam ne bo treba iskati dodatnega prostora pred namestitvijo blokov v montažni položaj in premestitvijo dvižnih mehanizmov.
Na stopnji gradnje ničelnega cikla se uporabljajo majhna tovorna dvigala ustrezne dvižne zmogljivosti, ki se zlahka spopadejo s temeljnimi bloki. Železniški stolpni žerjavi se priključijo v fazi gradnje drugega in nadaljnjih nadstropij, ko avtodvigala ne morejo več doseči zahtevane višine.
Pomembno je, da uporabite diagram poteka gradnje, ki označuje vsako fazo dela z navedbo časovnega obdobja. Tako bo najeta oprema manj mirovala, gradnja pa bo končana pravočasno.Izvajalec mora organizirati dostavo blokov iz tovarne in njihovo montažo s koles, kar bo zagotovilo znatne prihranke stroškov.