Praktičen in natančen merilnik tlaka plina je potreben za merjenje tlaka goriva v jeklenkah in drugih posodah ter v plinovodih. Če želite izbrati pravo napravo, se morate vnaprej seznaniti z njeno strukturo, načelom delovanja, klasifikacijo, pravili namestitve in delovanja.
Naprava za merjenje tlaka plina
Merilnik tlaka plina pomaga ugotoviti vrednosti diferenčnega, presežnega ali polnega tlaka za splošne tehnične namene. Tovrstne naprave so glede na lastnosti delovanja, namen in vrsto izmerjenih podatkov razdeljene v več kategorij. Mehanizem standardnega tipa vključuje ohišje z zaščitnim steklom, Bourdonovo cev, menjalnik z vzvodom in lestvico s kazalno puščico.
V procesu merjenja indikatorjev tlak v napravi deluje na cev od znotraj in premakne njen ohlapni konec. Nato se puščica začne premikati in se ustavi na želeni oznaki.Dobri regulatorji za plinaste medije imajo povečano stopnjo odpornosti na vibracije s frekvenco, ki ne presega 10-55 Hz, amplitudo s premikom do 0,15 mm in razrede točnosti od 1 do 2,5.
Zahteve za manometre
Natančni kazalniki, po katerih naprava izvaja meritve, so neposredno odvisni od pravilnosti njene izbire in namestitve v kombinaciji z delovnimi pogoji. Pri izbiri je treba upoštevati fizikalne in kemijske lastnosti merilnega medija ter podatke o pričakovanem tlaku. Na primer, za pogoje z visoko vsebnostjo agresivnih plinov je bolje kupiti posebne naprave iz trpežnih materialov. Premer stekla za manometer mora biti najmanj 10 oziroma 16 cm, če je postavljeno na razdalji 2 do 3 metre.
Naprave, ki se uporabljajo v plinskih okoljih, imajo različne barve telesa, na primer modra označuje delo s kisikom, rumena z amoniakom, rdeča in črna sta primerni za vnetljive in negorljive pline. V skladu z varnostnimi pravili ni priporočljivo uporabljati manometrov s pretečenim obdobjem preverjanja, pa tudi v odsotnosti pečata ali oznake na tem postopku. Če se igla naprave po izklopu ne vrne na ničlo, se prav tako šteje za nedelujočo.
Morebitne poškodbe, kot je deformirano ohišje ali razbito steklo, pomenijo, da je treba regulator zamenjati, saj neposredno vplivajo na točnost števca.
Razvrstitev merilnikov tlaka po vrsti izmerjenega tlaka
Razvrstitev regulatorjev glede na vrsto tlaka:
- vakuumski merilniki in merilniki tlaka in vakuuma;
- barometri;
- merilniki tlaka;
- merilniki diferenčnega tlaka;
- merilniki ugreza.
Načelo delovanja katerega koli od njih je odvisno od strukture, poleg tega je treba upoštevati, da so merilniki razdeljeni v kategorije znotraj enega razreda ob upoštevanju stopnje natančnosti.
Naprave, ki delujejo na principu vakuuma, so zasnovane za redkejši plin. Merilniki tlaka so sposobni določiti najvišje parametre tlaka z vrednostmi do 40 kPa, merilniki ugreza do -40 kPa. Druge diferencialne naprave pomagajo ugotoviti razliko v indikatorjih na poljubnih dveh točkah.
Barometri se najpogosteje uporabljajo za razjasnitev samo atmosferskega tlaka v določenem okolju.
Razvrstitev po načinu delovanja
Glede na način delovanja so lahko naprave vodne, električne ali digitalne; poleg teh kategorij obstajajo tudi druge sorte.
Mermen
Vodne naprave delujejo na principu uravnoteženja plinaste snovi s tlakom, ki tvori stolpec tekočine. Zahvaljujoč njim je mogoče razjasniti stopnjo redkosti, razlike, odvečnosti in atmosferskih podatkov. Ta skupina vključuje regulatorje tipa U, katerih zasnova je podobna komunikacijskim posodam, tlak v njih pa se določi ob upoštevanju nivoja vode. V kategorijo vode so vključeni tudi kompenzacijski, čašni, plovni, zvonasti in obročasti plinomer; delovna tekočina v njih je podobna občutljivemu elementu.
Električni
Ta naprava za merjenje tlaka gospodinjskega plina ga pretvori v električne podatke. Ta kategorija vključuje uporovne in kapacitivne manometre. Prvi spreminjajo odčitke prevodnega upora po deformaciji in merijo vrednosti do 60-10 Pa z manjšimi napakami. Uporabljajo se v sistemih s hitrimi procesi.Kapacitivni plinomer deluje na premično elektrodo v obliki membrane, katere upogib je mogoče določiti z električnim tokokrogom, primerni so za sisteme s pospešenimi padci tlaka.
Digitalno
Digitalni ali elektronski instrumenti so visoko precizne naprave in se najpogosteje uporabljajo za namestitev v zračnih ali hidravličnih okoljih. Prednosti takšnih regulatorjev so priročnost in kompaktna velikost, največja življenjska doba in možnost kalibracije kadarkoli. Uporabljajo se predvsem za spremljanje stanja sestavnih delov vozila. Poleg tega so digitalni plinomer vključeni v cevi za gorivo.
drugo
Poleg regulatorjev s standardnimi lastnostmi in nastavitvami se za pridobivanje točnih podatkov uporabljajo tudi druge vrste naprav. Ta seznam vključuje nosilne plinomere, ki so originalni vzorci za testiranje podobnih naprav. Njihov glavni delovni del je merilni stolpec, katerega stanje in natančnost odčitkov spreminjata velikost napake. Med delovanjem se cilinder drži znotraj bata na želenem nivoju, hkrati pa nanj na eni strani delujejo kalibracijske uteži, na drugi strani pa samo pritisk.
Razvrstitev po funkcionalnosti
Po namenu je lahko manometer za visoko ali nizkotlačni plin splošni tehnični, standardni ali specialni.
Splošno tehnično
Takšne naprave pomagajo pri merjenju največjega in vakuumskega tlaka in se najpogosteje uporabljajo v proizvodnji, tudi v procesu tehnološkega dela. Primerni so za meritve v plinastih medijih, za bakrove zlitine pa morajo biti neagresivni pri temperaturah do 150 stopinj.Te naprave lahko prenesejo vibracije v razponu od 10 do 55 Hz, amplitude do 0,15 mm, njihov razred točnosti pa se giblje od 1 do 2,5.
Referenca
Te vrste instrumentov so zasnovane za testiranje, nastavitev in kalibracijo drugih naprav, da se zagotovijo čim natančnejše meritve. Takšni manometri za merjenje tlaka plina so razdeljeni v tri kategorije, njihov seznam vključuje krmilne in modelne regulatorje ter njihove analoge, namenjene navadnim in kompozitnim jeklenkam. Plinomeri prve vrste se najpogosteje uporabljajo in pomagajo spremljati zanesljivost teh naprav na mestih namestitve; njihova meja delovanja je od 0,06 do 1600 barov.
Posebna
Za določeno vrsto plina in okolje, ki ga tvori, so ustvarjeni posebni regulatorji. Ohišja takšnih naprav so pobarvana v različnih barvah, pri čemer se upošteva vrsta snovi, za katero so namenjene. Manometri za ta namen so izdelani iz trpežnih materialov, ki lahko prenesejo izpostavljenost plinastim medijem. Veljajo za najpogostejše in imajo preprosto zasnovo.
Merila za izbiro instrumenta
Pri izbiri naprave morate upoštevati vse zahteve za manometre, ki se uporabljajo v plinski industriji. Glavno merilo je merilno območje; pri izbiri je treba upoštevati, da mora biti standardni tlak v območju od 1/3 do 2/3 merilne lestvice. Idealna možnost bi bil regulator z lestvico do 0-10 atm. Na drugem mestu po pomembnosti je indikator razreda točnosti, ki prikazuje običajno napako merilnih rezultatov med delovanjem naprave.
Po želji se lahko ta indikator izračuna posamično, na primer, če je naprava zasnovana za 10 atm in je njen razred 1,5, je stopnja napake takšnega plinomerja 1,5% celotne lestvice. Odvisno od vrste vgradnje armature so lahko merilniki tlaka radialni ali čelni, poleg tega so regulatorji dopolnjeni z metričnimi ali cevnimi navoji. Pri izbiri naprave je treba upoštevati njen kalibracijski interval, bolje bi bilo, če bi bil dve leti.
Gospodinjski aparati ne smejo biti podvrženi postopku verifikacije, je pa obvezen za naprave, ki se uporabljajo v tovarnah, plinovodih, kurilnih ali kurilnih napravah ter podobnih objektih.
Namestitev manometra
Da lahko plinomer pravilno meri in uravnava tlak, ga namestimo na mesta, kjer bo čim lažje odčitavanje ter vzdrževanje in popravilo naprave. Med montažo je treba upoštevati največje razmike med regulatorjem in stenami. Če je naprava nameščena na višini do 2-3 metrov, mora biti premer njenega telesa najmanj 160 mm.
Poleg montažne konstrukcije manometra je med cevjo in samim regulatorjem nameščen trosmerni ventil. Če enota obratuje v pogojih, zaradi katerih lahko na njeno delovanje vplivajo visoke temperature, padavine ali drugi zunanji dejavniki, jo dodatno zaščitimo s sifoni, vmesnimi elementi ali drugo zaščito, po potrebi pa tudi s toplotno izolacijo.