Gazirani beton je vrsta poroznega betona. V umetnem materialu so enakomerno razporejene med seboj povezane celice velikosti 1–3 mm. Gradnja hiše iz gaziranega betona z lastnimi rokami je enostavna, saj so kamni veliki, imajo idealne parametre in jih ni treba prilagajati. Lahke zgradbe ohranjajo toploto, če se upošteva tehnologija gradnje.
Lastnosti gaziranega betona
Uporabljene surovine so mleti pesek, žgane karbonatne kamnine (apno) in voda. Bloki so izdelani v kalupih, niso popolnoma napolnjeni z mešanico, nato se vnese komponenta, ki tvori plin. Pod pritiskom se masa poveča, v njej nastanejo mehurčki in v tej obliki se porobeton strdi. Včasih se sestavi dodajo mleta žlindra, sadra in pepel.
Bloki so pridobljeni s točno velikostjo in pravilno geometrijsko obliko. Gostota se usklajuje z volumnom sredstva za napenjanje. Tehnologija vključuje izdelavo različnih vrst porobetona, katerih lastnosti so odvisne od gostote, nosilnosti in toplotnoizolacijskih lastnosti.
Nizka toplotna prevodnost velja za glavno lastnost poroznega betona, zato se material uporablja kot zaščita pred mrazom in v obliki nosilnih elementov. Gazirani beton prevaja toploto 4-krat manj kot opeka. Slaba stran je, da na izolacijske lastnosti vpliva vlažnost materiala, zaradi medsebojno povezanih mehurčkov v masi lahko absorbira vodo iz okoliškega prostora.
Gazirani beton je razvrščen glede na namen:
- strukturni;
- strukturna in toplotno izolativna;
- toplotna izolacija.
Pogoji utrjevanja pri sproščanju prav tako povzročajo podrazdelitev. Avtoklavirane vrste se strdijo pod delovanjem nasičene pare, neavtoklavirane vrste strdijo v normalnem okolju.
Sestavi je dodano vezivo:
- apno (vrela tekočina) vključuje 50% ali več mase, preostanek je sadra, žlindra, cement;
- cement (portlandski cement) se doda več kot 50% celotne teže;
- žlindra predstavlja polovico, dodajte apno, alkalije, sadre;
- Pepel visoko bazične kategorije se doda več kot polovici prostornine.
Surovine so lahko naravne ali vključujejo odpadke, pridobljene pri proizvodnji gradbenih materialov, hidravličnem odvozu in bogatenju rude.
Izračun in dimenzije zahtevane količine
Kamni so izdelani v obliki pravokotnika ali U. Druga možnost se uporablja za oblikovanje stenskih odprtin in pred polaganjem talnih plošč.
Standardna velikost gaziranih blokov za gradnjo hiše:
- V obliki črke U - višina 250 mm, širina 200 - 400 mm, dolžina 500, 600 mm;
- Pravokotni - višina 200 - 250 mm, širina 100 - 400 mm, dolžina 600, 625 mm.
Pri gradnji notranjih predelnih sten in sten se daje prednost kamnom debeline 100 - 150 mm, zunanje navpične ograje pa so zgrajene iz blokov širine 400, 300, 240 mm.
Za izračun količine materiala se uporabljajo naslednje metode:
- glede na površino zunanjih sten;
- po volumnu sten.
Pri prvi metodi vzamejo gradbeni načrt in na njem izmerijo dolžine zunanjih ograj v posameznih predelih, nato pa vrednosti seštejejo. Dobimo obseg, ki ga pomnožimo z višino od podnožja do strehe in tako izračunamo površino zunanjih sten. Na podoben način se izračuna kvadratura notranjih predelnih sten. Od dobljene vrednosti se odšteje površina odprtin za vrata in okna.
Naslednji korak je štetje števila kamnov na 1 m². Na primer, površina bloka je 0,12 m² (0,2 x 0,6 m), tako da je v kvadratu 8,33 kosov (1: 0,12). Skupno kvadraturo zunanjih sten delimo z 8,33 in dobimo število kamnov. Enako storimo s parametri notranjih predelnih sten, da dobimo število gaziranih betonskih blokov. Za rezanje na velikost dodajte 3 % številu blokov.
Druga metoda se uporablja, če se izdelki iz gaziranega betona ne prodajajo v kosih, ampak v kubičnih metrih. Dobljeno površino zunanjih sten in ločeno kvadraturo predelnih sten delimo z debelino bloka, kot bo položen v konstrukcijo. Pridobite celotno količino potrebnega materiala. Če morate iz tega izračuna izolirati število kamnov, izračunajte kubično prostornino enega kamna.
Volumni posameznih blokov:
- blok 600 x 300 x 100 ima prostornino 0,018 m³;
- 600 x 300 x 150 - 0,027 m³;
- 600 x 300 x 200 - 0,035 m³;
- 600 x 300 x 250 - 0,045 m³;
- 600 x 300 x 300 - 0,054 m³;
- 600 x 300 x 350 - 0,063 m³;
- 600 x 200 x 400 - 0,048 m³.
Nastala skupna prostornina zunanjih ograj in ločeno notranjih predelnih sten se deli s kubično prostornino ustreznih blokov in ugotovi število elementov.
Prednosti in slabosti
Pozitivne lastnosti materiala:
- se nanaša na lahke materiale, zato se zmanjša obremenitev nosilnega temelja hiše;
- tvori trpežne stenske strukture kljub nizki gostoti;
- hišo ohranja toplo;
- enostaven za obdelavo, vrtanje, rezanje z nožno žago;
- vzdržuje udobno mikroklimo (ko se vlažnost poveča, absorbira, ko se vlažnost zmanjša, sprosti);
- nizki stroški;
- vzdrži od 35 do 100 ciklov zamrzovanja in odmrzovanja;
- zmanjša delovno intenzivnost procesa, zmanjša hitrost zidanja;
- neobčutljiv na podnebne in biološke vplive okoliškega prostora;
- spada v skupino okolju prijaznih gradbenih materialov.
Gazirani beton je bolj nasičen z vodo kot drugi porozni betoni, zato ga je treba izolirati pred vlago. V tem primeru je potrebna prezračevana reža, tako da kondenzacija na notranji strani filma ne navlaži blokov. Zaradi te lastnosti v skladu z navodili ni mogoče uporabiti za izolacijo temeljev, saj obstaja neposreden stik z vlago v tleh. Gazirani betonski bloki so krhki in zato zahtevajo previdnost pri transportu in razkladanju.
Potrebna orodja in materiali
Posebnost gradnje hiše iz gaziranega bloka z lastnimi rokami je, da lahko uporabite posebna električna orodja za obdelavo kamnov, vendar je rezanje enostavno z ročnim orodjem.
Potrebna orodja:
- tračna žaga je pripravljena za rezanje blokov, če je obseg konstrukcije velik ali je kompleksnost stenske konfiguracije povečana, je veliko dela pri rezanju;
- ročna žaga ali žaga za kovino, po možnosti s zmagitnim spajkanjem na zobeh, se uporablja neposredno na gradbišču;
- za oblikovanje konstrukcijskih lukenj v blokih se uporablja vrtalnik z različnimi svedri;
- z ročnim rezalnikom sten izdelamo utore in žlebove za polaganje cevi, sider, elektro komponent in armaturnih elementov;
- električni rezkar je izbran za velik obseg vrat;
- nazobčana gladilka se uporablja za nanašanje lepila na površino bloka;
- uporabite 5 m merilni trak, gradbeni ali laserski nivo, navpično črto, mizarski kvadrat;
- uporabite metlico za mešanje lepilne mešanice, gladilko z gumijasto ali leseno konico;
- Potrebovali boste kladivo, dleto, kovinski strgalnik.
Materiali se uporabljajo za pripravo armature, ki se polaga vodoravno ali navpično, odvisno od tehnologije zidanja. Vzemite valovite ali gladke palice s premerom 10 - 16 mm.
Lepilo je izbrano glede na proizvajalca, kakovost in ceno. Največja debelina šiva ni večja od 4 mm, za 1 kvadratni zid pa se porabi 1,5 - 2,0 kilograma suhega prahu. Raztopino lahko pripravite iz peska in cementa, potem pa se bo velikost šiva povečala na 6 - 7 mm in zaščitne lastnosti stene pred mrazom se bodo zmanjšale.
Pravila in značilnosti polaganja gaziranega betona
Prvi element je nameščen v kotu, ki določa najvišjo točko. Nato se kamni porazdelijo po drugih kotih bodoče strukture. Med bloki se potegne vrvica, ki predstavlja višinsko referenco za prihodnji zid. Število svetilnih kamnov lahko povečate in jih postavite v intervalih po 2 m, če je vrvica povešena.
Za zidanje prve vrste se uporablja cementno-peščena malta v koncentraciji 1: 3 za izboljšanje oprijema gaziranega betona na hidroizolacijsko plast na površini temelja. Za namestitev naslednjih blokov se uporablja posebno lepilo, ki se prodaja suho in pred uporabo zmešano z vodo.
Druga in naslednje vrstice so položene po vzorcu, začenši od vogala, vendar tako, da so navpični šivi med bloki premaknjeni glede na spodnjo vrstico. V prvih 15 minutah po namestitvi lahko položeni element prilagodite z gumijastim kladivom, nato se raztopina strdi.
Preko vratnih in okenskih stenskih odprtin so položene betonske ali kovinske preklade, katerih vrsta in presek sta določena z izračunom pri izdelavi projekta. Obdajni plinobetonski kamni so rezani tako, da brez razmaka stojijo ob prekladi. Nadokensko gredo podprite vsaj 25 cm na stene na obeh straneh odprtine.
Elementi iz gaziranega betona imajo najpogosteje brezhibno geometrijo in standardne dimenzije, zato mora biti šiv čim manjši, v idealnem primeru mora biti plast 1,5 - 2,0 mm.
Gradnja hiše iz gaziranega betona z lastnimi rokami
Pred začetkom gradnje se preuči tehnologija in določi vrstni red dela. Začnejo s projektiranjem stanovanjske stavbe, dokumentacija se naroči pri projektantski organizaciji, ki ima ustrezno licenco. V procesu priprave se izračuna količina materiala in opravijo prvi nakupi, da ne bi skladiščili velike količine materiala na gradbišču.
Faze gradnje po korakih:
- priprava gradbišča;
- označevanje osi konstrukcije na tleh v skladu z načrtom;
- izvajanje ničelnega cikla (razvoj tal, gradnja temeljev);
- izolacija in hidroizolacija baze;
- polaganje podnožja, sten, oblikovanje odprtin za okna in vrata;
- namestitev armiranega pasu za namestitev premaznih plošč;
- namestitev plošč;
- strešna konstrukcija;
- izvedba krovstva;
- namestitev vodovoda, namestitev slepega območja;
- napeljava kanalizacije, vodovoda, prezračevanja, elektrike, priključka na javna omrežja;
- zunanja in notranja zaključna dela.
Kot podlago se izbere plitvo pasovno podlago, vgradijo pilote ali posamezne stebre. Podstavek je iz rdeče keramične opeke, ki se skoraj ne navlaži in ne prenaša vlage na porobetonske stene. Skakalci so kupljeni že pripravljeni ali varjeni iz kota, cevi ali kanala.
Dolžina talne plošče je izbrana glede na širino razpona, po potrebi se izdelajo monolitni betonski profili ali pa se plošče razrežejo na dolžino z brusilnikom in kladivom. Za komunikacije so v stenah izdelani vzdolžni rezi ali skozi luknje ob upoštevanju varnostnih predpisov.
Ojačitev gaziranega betona
Shema za ojačitev sten iz gaziranih betonskih blokov je izbrana v fazi načrtovanja. Obstajajo možnosti za navpično in vodoravno ojačitev zidu.
Prva vrsta polaganja palic ni obvezen postopek in se uporablja le v določenih okoliščinah:
- stavba se gradi na potresno ogroženem območju;
- hiša se nahaja na pobočju gore;
- na območju so pričakovani ostri in močni vetrovi ter orkani;
- Zasnova stavbe vključuje tračno zasteklitev ali pa so predvidene velike odprtine.
Horizontalna armatura se vedno izvede s palicami, nameščenimi na začetku in po 3–4 vrstah zidakov, kar je odvisno od gostote porobetona in njegove konstrukcijske sposobnosti prenašanja obremenitev.
Materiali, uporabljeni za ojačitev:
- jeklene palice z valovito in gladko površino s premerom 6 – 10 mm, razred A3;
- zidarska žična mreža, ki za vgradnjo ne potrebuje zapornic;
- perforiran pocinkan trak debeline 1 mm, širine 20 mm.
Na vogalih se prekrivajo ojačitvene palice ali mreža. Za ojačitev so v telesu blokov izdelani utori, po polaganju pa je kovina zatesnjena z malto ali lepilom.
Pred polaganjem talnih plošč se izdela armiranobetonski pas za oporo armiranobetonskih plošč. Izdelan je vzdolž širine stene do višine 20 - 25 cm. Za pas je izdelan ojačitveni okvir, katerega spoji so pleteni z žico ali varjeni.
