Cementno-iverne plošče so ploščasti gradbeni material za fasadne obloge. Uporablja se tudi kot trajni opaž pri betoniranju, kot podlaga in strešna kritina. Kakovost fasade DSP tekmuje z zaključkom iz vezanega lesa, ploščatega skrilavca, plošč iz mavčnih vlaken in OSB. Včasih se material uporablja kot stenska ograja za okvirno hišo, saj plošče delujejo zanesljivo v težkih pogojih delovanja.
Lastnosti cementno ivernih plošč in njihove glavne značilnosti
Po trdnosti je zaključek na drugem mestu za stekleno-magnezitnimi ploščami, zato lahko prenese dekorativne zaključne elemente fasade.
Tehnične lastnosti plošč:
- gostota materiala je 1100 – 1400 kg/m³;
- ničelno širjenje ognja na površini, požarna odpornost traja 30 - 50 minut;
- specifična toplotna zmogljivost znotraj 1,15 kJ/kg °C;
- material ne absorbira vlage;
- kaže odpornost proti gnitju;
- zvočno izolira površino sten;
- Proizvajalec navaja življenjsko dobo 50 let.
Gladka površina končnega izdelka je po namestitvi pobarvana v kateri koli barvi. Na trgu so na voljo plošče z dekorativnim slojem na sprednji strani, na primer kamenčki. Izdelujejo opečno vlaknene plošče za fasade, obstajajo plošče, ki posnemajo teksturo lesa in naravnega kamna. Plošče lahko lepimo na ravne površine, če razlike niso večje od 1 mm na dolžini treh metrov stene. Če pogoj ni izpolnjen, namestite okvir iz lesa ali pocinkanega profila, nato pa zašijte plošče.
Velikosti listov:
- širina 1200 in 1250 mm;
- dolžina 3200 in 3600 mm;
- debelina od 8 do 40 mm, korak gradacije je 2 mm.
Material obdrži začetno vsebnost vlage po 24-urnem držanju v vodnem okolju. Fasadna obloga je v navpičnem položaju in je podvržena poševnim curkom, zato je absorpcija zmanjšana na nič. Podlaga se suši relativno hitro (10 – 60 ur) odvisno od intenzivnosti dežja. V zmrzali se navlažena površina uniči do globine nekaj stotink milimetra.
Paroprepustnost DSP plošče za fasado je podobna keramični opeki in skoraj tako dobra kot les. Del pare prehaja vzdolž vlaken sekancev, vrednost je na ravni 0,03 mg/(m h Pa), paroprepustnost cementa je 0,03 mg/(m h Pa), skupni kazalnik lesnega izdelka pa je 0,06 – 0,08 mg/(m h Pa).
Sestava DSP
Standardna razmerja:
- cement - približno 65%;
- lesni odpadki - 25 - 28%;
- modifikatorji (amonijev sulfat, apno, silikati) - 2 - 5%.
Navedena koncentracija zagotavlja ravnovesje med trdnostjo cementno iverne plošče za fasado in toplotnoizolativnimi lastnostmi. Za povečanje trdnosti se poveča količina cementa, toplotna prevodnost pa se zmanjša s povečanjem koncentracije sekancev.
Trdnost in elastičnost zaključnega materiala je odvisna od oblike in velikosti sekancev ter upoštevanja tehnologije pri predelavi lesnih odpadkov. Na tehnične kazalnike vpliva znamka cementa in način sušenja končne plošče. Standardni kazalniki so značilni samo za fasadne plošče DSP, izdelane v skladu s standardi GOST 26.816-1986.
Modificirani dodatki uravnavajo sposobnost materiala, da se nasiči z vodo. Vlaga škoduje lesu, ki lahko nabrekne, ko tekočina zmrzne pa poveča svojo prostornino za 10–11 %. Kršitev tehnologije vodi do zmanjšanja togosti zaradi produktov hidrolize v lesu in poveča tudi absorpcijo polnila delcev.
Uporaba neustreznih reagentnih dodatkov zmanjša paroprepustnost fasadnih vlaknenih plošč, zato postane uporaba izdelkov nepraktična v lesenih zgradbah, ki dihajo. Glavni namen plošče je dekorativna obloga sten in zaščita pred vremenskimi vplivi. Plošče dajejo visokokakovostno končno obdelavo zunanjih sten hiše, zahvaljujoč pravilno izbranim komponentam.
Prednosti in slabosti DSP
Vsi ostružki so obdani s cementnim kamnom, zato se piroliza začne šele pri +500°C in več, to temperaturo pa je treba vzdrževati pol ure ali več. Če se toplota določene jakosti ustavi, do požara ne pride. Pri segrevanju nad +700°C se ostružki vnamejo po celotni masi plošče. Pri tej temperaturi se cement uniči in material izgubi 100% svoje trdnosti; zaključna obdelava fasade DSP ni več mogoče popraviti.
Končna obdelava je priljubljena zaradi svojih pozitivnih lastnosti:
- varnost za okolje in ljudi;
- odpornost na udarce;
- se ne zmoči, dobro diha;
- služi kot dodatna izolacija pred hrupom;
- mikroorganizmi in glive ne rastejo v debelini in na površini, premaz ne zanima;
- odpornost proti zmrzovanju;
- Toplotna prevodnost izdelkov je primerljiva s tufom, ekspandiranim glinenim betonom, peno in gaziranim betonom.
Pomanjkljivost plošč je njihova visoka gostota, kar vodi do povečane teže. Kvadratek materiala debeline 8 mm ima maso 10 kg, zaradi česar je težko dvigniti plošče na višino. Cela plošča lahko tehta 35 – 200 kg, odvisno od debeline. Namestitev izdelkov zahteva dvižno opremo ali žerjave.
Nizka upogibna trdnost vodi do lomljenja plošč pri neprevidnem ravnanju in skladiščenju. Pri dvigovanju z žerjavom ni dovoljeno uporabljati kablov in verig; prevažati je dovoljeno samo svežnjev, ki vsebujejo največ 5 plošč.Fasadne plošče DSP so shranjene na nosilcih, katerih razpon ni večji od 50 cm.
Potrebni materiali in orodja za delo
Med namestitvijo je treba obdelati zaključni material. Cementnih plošč z ostružki ni mogoče rezati z električno vbodno žago, zato je potrebno posebno gradbeno orodje.
Pri obdelavi uporabite:
- kotni brusilnik (brus) s kamnitim kolesom;
- krožna žaga z diamantnim kolesom.
Plošče rezkamo z ročnimi rezalniki ali s kopirnimi stroji (kopirnimi stroji), uporabljamo svedre in navojne navoje s konicami iz karbidne trdine. Luknje so izdelane v izdelkih s preprostimi kovinskimi svedri ali s zmagovitimi konicami.
Obdelava cementa proizvaja veliko prahu, zato uporabite sesalnik in nosite respirator in zaščitna očala.
Za pritrditev se uporabljajo vijačni žeblji s pocinkano plastjo in kovinski vijaki, ki se pri premikanju plošče upognejo, vendar je ne prerežejo. Za žeblje, ki so 2,5-krat daljši od debeline pločevine, se izvrta luknja po celotni dolžini. Na primer, okovje s prečnim prerezom 2,5 mm in dolžino 35 mm se vzame za debelino plošče 8 - 10 mm, velikost 40 - 50 mm pa se uporablja za liste 12 - 16 mm.
Samorezni vijaki v strukturi delujejo tako, da se izvlečejo, kar je pomembno, ko je obloga sten DSP velika. Za strojno opremo naredite luknjo s premerom, ki je nekoliko manjši od preseka, in izvrtajte površino plošč za glavo. Vzamejo izdelke s pocinkano ali anodizirano plastjo, ker se pri uporabi črnih po zaključku na območju stene pojavi rja.
Uporabljeni dodatni materiali:
- Parna zaščitna membrana. Postavljen med steno in izolacijsko plast. Prevaja gospodinjske hlape in preprečuje kondenzacijo.
- Izolacija. Ščiti notranjost pred izgubo mraza.
- Zaščita pred vetrom in hidroizolacija. Zaščititi pred zunanjo vlago.
- Letve. Izdelan iz pocinkanega profila, uporabljene so sponke.
Sidra so nameščena pri pritrditvi nosilcev na površino glavne stene. Kovice se uporabljajo za pritrditev kovinskih elementov okvirja skupaj. Izolacija je pritrjena z mozniki s široko glavo.
Naredi sam tehnologija za namestitev in oblaganje DSP fasade
Pred namestitvijo plošč DSP za fasadno oblogo namestite film, ki je odporen proti vetru. Polagamo ga na izolacijski sloj z razmikom po celotni površini fasade, tako da dobimo 2–3 cm prezračevanega prostora. Razmak je nujen, da se izolacija ne zmoči, ki z mokroto izgubi svoje zaščitne lastnosti.
Listi so nameščeni s pritrdilnimi vijaki na vsakih 30 - 50 cm po obodu plošč, okovje je privijačeno na razdalji 1 cm od roba plošče. Razdalja med ploščami ne sme presegati 5 mm, ostane za kompenzacijo toplotnega raztezanja materiala. Namestitev plošč se najprej izvede na eni steni, nato pa se premakne na sosednjo. Luknje za pritrdilne elemente se izvrtajo, ko so plošče na tleh.
Fugiranje spojev se izvaja s posebnimi že pripravljenimi spojinami in tesnili. Ni priporočljivo uporabljati cementne malte ali kita, saj lahko mešanica poči, ko se plošče razširijo. Po obdelavi vrzeli se začne končna obdelava.Stene so lahko pobarvane, obdelane z dekorativnim kitom ali obložene z naravnim kamnom ali lesom.
