Tekoči samorazlivni premazi se uporabljajo v stanovanjih, zasebnih hišah, pisarnah in industrijskih prostorih z velikimi obremenitvami. Naredite samonivelirno tla z lastnimi rokami z debelino 3,5 mm. Če se upošteva tehnologija, se zmes enakomerno porazdeli in tvori popolnoma vodoravno plast. Postopek vlivanja takega premaza je v primerjavi z izdelavo cementnega estriha in betonske podlage ugoden, saj zahteva nizke stroške dela in ima visoko produktivnost.
Vrste samonivelirnih tal
Evropska tehnologija vključuje uporabo samonivelirne mešanice hkrati z vgradnjo izolacije, hrupa in hidroizolacije baze. V prvih dveh možnostih je nameščena plast pene in polimerni film za zaščito pred vlago.
Tekoče mešanice:
- tankoslojni, uporablja se za končno izravnavo površin z veliko natančnostjo (3,5 - 10 mm), suši se v 2 - 3 urah;
- srednji sloj, ki se kasneje lahko uporabi kot talna obloga (10 - 25 mm), se suši v 3 - 5 urah;
- hitro utrjevalni estrih na osnovi mavca ali cementa služi kot priprava za polaganje dekorativnih oblog s parketom, laminatom, ploščicami ali linolejem (25 - 50 mm), suši se 5 - 12 ur.
Mešanica vsebuje vezivo, ki ga predstavlja portlandski cement, cement ali alabaster, mineralne dodatke v obliki ekspandirane gline, kremenčev pesek. Suhe mešanice vključujejo vlaknasta vlakna in polimerne modifikatorje za povečanje trdnosti in odpornosti proti vlagi.
Osnovno
Sestavine se uporabljajo za grobo izravnavo površine podlage z višinskimi razlikami v obliki vdolbin in izboklin. Takšne mešanice lahko nalijemo do 5 cm debeline. Če so neravnine večje, uporabimo beton, saj je uporaba izravnalnih mešanic na takšnih višinah neekonomična.
Visoko napolnjene spojine se uporabljajo tam, kjer so velike mehanske obremenitve. Lastnosti osnovnih materialov so podobne lastnostim polimerbetona. Premazi so odporni na abrazijo, obrabo, udarce in so trpežni. Po estrihu se lahko premikate 12 ur po vlivanju.
Polnjenje z začetnimi mešanicami se izvede pred nanosom zaključnega premaza, da se zmanjša debelina zadnjega sloja. Osnovne sestave so enakomerno porazdeljene po površini tal z uporabo naprav za izravnavo raztopine. Nestrjeno maso povaljamo z bodičastim valjčkom, da odstranimo zračne mehurčke.
Dodelava za dodelavo
Takšna tla se uporabljajo za izravnavo podlage brez debelih talnih oblog, debelina sloja pa doseže 25 mm. Vlijemo jih na osnovni estrih iz samorazlivnega talnega sistema ali nanesemo na standardno plast betona, lesenega poda ali cementno-peščenega estriha.
Obloge imenujemo zaključne, vendar se uporabljajo kot končna izravnava estriha in ne služijo kot zaključni sloj. Majhna debelina zmanjša obremenitev talnih plošč in temelja stavbe. Po utrjenem samonivelirnem sloju tal lahko hodite po 5 urah, po enem dnevu pa lahko začnete z dekorativno obdelavo tal.
V kategorijo zaključnih del spada tudi tehnologija samorazlivnih tal, ki zahteva debelino do 10 mm. Tako se izravnava podlaga za laminat, keramiko ali za polaganje linoleja, če je glavna površina brez naklona in ima manjše nepravilnosti. Ta premaz se hitro strdi in ga je mogoče pohoditi v 3 urah, zaključna obdelava pa je potrebna še vsaj 5 ur. Pred zaključnim premazom ne pozabite premazati stropa.
Vrste dekorativnih samonivelirnih tal
Končni sloj je izdelan s polimernimi dodatki, ki omogočajo izdelavo sprednjega dekorativnega sloja.
Za izdelavo polimernih plasti so potrebni dodatni materiali:
- Sestavki za temeljni premaz in pripravo površine za zalivanje, kitanje, tesnjenje razpok, vrzeli zaradi krčenja;
- Za povečanje odpornosti proti obrabi in tesnjenje kosmičev in ostružkov se uporablja zaključni lak na osnovi poliuretana: pol mat, sijajni, mat.
Raznolikost vam omogoča, da določite vrsto zaključnega sloja, ki je potreben v prostoru. V stanovanju morate z lastnimi rokami narediti vlito tla, tako da izpolnjuje pogoje delovanja in ima lep videz.
Pri projektiranju industrijskih objektov se pogosteje uporabljajo impregnacijski, kremenčevi in pleskarski sloji, v notranjosti družbeno pomembnih objektov pa se izvaja polaganje dekorativnih samorazlivnih tlakov.Za tla v skladišču se lahko izvede samo impregnacija, ki bo zadostila zahtevam po odsotnosti prahu in povečani trdnosti.
Epoksi tlaki
Tovrsten premaz z dekorativnim učinkom najdemo v dvoranah letališč, v nakupovalnih in zabaviščnih centrih ali v luksuznih stanovanjih. Količina komponent je pripravljena vnaprej, saj morate po začetku vlivanja delo opraviti hitro. Približno vzemite 1 liter na 1 kvadratni premaz debeline 1 mm, standardna debelina sloja je 3 – 5 mm. Zmes pripravimo na osnovi epoksidne smole, ji dodamo modifikatorje in na koncu šarže dodamo trdilec.
Uporabljene smole:
- manj viskozen ED-20;
- gostejši ED-16.
Slednja vrsta lahko prenese visoke statične obremenitve, vendar ni zelo priročna za uporabo. Za povečanje odpornosti na udarce se sestavi doda plastifikator (DEG-1 ali DBP). Polnila so vključena v zmes za namene dekoracije in za varčevanje smole. Običajno se doda kremenčev pesek in pigmentne paste. Prozorni premaz je cenejši od barvnega.
Tla iz poliuretana
Surovina je poliuretanska smola, ki po strjevanju vzdrži obremenitve in ne dopušča razpok na površini tal. Poliuretan ne reagira na kemična dražila, zato se pogosto uporablja v proizvodnih delavnicah.
Poliuretanske talne obloge so:
- Tankoslojni in enoslojni. Plast redko presega 1 mm, primeren za prostore z nizko obremenitvijo. Prenašajo gospodinjske kemikalije in majhne udarce, vendar jih je enostavno opraskati.
- Dvokomponentni ali visoko polnjeni. Debelina sloja je 1 – 3 mm, premaz je odporen na močne udarce in trenje. V ekstremnih pogojih služijo približno 10 let.
Smole iz skupine poliester-poliolov so odporne na nenadne temperaturne spremembe, zato se uporabljajo v neogrevanih objektih z rednimi vibracijami ter velikimi obremenitvami in abrazivnimi učinki. Plast se hitro strdi in pridobi na trdnosti.
Cementno-akrilna tla
Sestava vključuje mešanje smolne osnove s cementom za povečanje trdnosti in ohranjanje prožnosti poliuretana. Ta plast zatesni dekorativni vzorec na tleh v kemijskih laboratorijih, gostinskih oddelkih in farmacevtskih delavnicah. Uporablja se cement visoke kakovosti, uporabljajo se poliakrilatni kopolimeri in polnila.
Tla se izvajajo kot priprava za polaganje ploščic in laminata. Glavna zahteva za vgradnjo je, da je treba podlago za cementno-akrilna tla skrbno pripraviti. Obloga se polaga na stare plasti ali pa se uporabi svež estrih.
Podlaga je lahko betonska, lesena, asfaltna, keramična, kovinska, ki se pred vlivanjem 2x grundira. Sloj skrije neravnine in razpoke, velike razpoke pa zamašimo, da zmanjšamo porabo materiala.
Tla iz metil akrilata
Sestava je izdelana na osnovi metilakrilatnih smol, ki po strjevanju tvorijo zamrežene polimere. Univerzalni premaz je izdelan v različnih zgradbah in objektih, od športnih in maloprodajnih površin do tal v zasebnih stanovanjih.
Material je trpežen, ki se ne zmanjša pod vplivom negativnih dejavnikov, zato ga je mogoče položiti na prostem. Talne obloge iz metil akrilata se uporabljajo v delavnicah in na parkiriščih. Premaz ni lepega videza, vendar je odporen na mehanske poškodbe, je odporen proti obrabi in se hitro strdi.
Lastnosti sloja metil akrilata se spremenijo z različnimi polimernimi dodatki, na primer s povečanjem prožnosti ali povečanjem gostote. Talne obloge polagamo v zmrzali in vročini, vendar moramo prostor prezračevati zaradi ostrega vonja nestrjene mešanice.
Prednosti in slabosti
Druge ugodnosti:
- povprečna življenjska doba je 40 let;
- lahko zaprete dekorativni sloj in dobite lepa tla;
- ne sprošča strupenih sestavin;
- vzdržljiv, odporen proti obrabi, vodoodporen, negorljiv;
- možnost samopolnjenja.
Pomanjkljivosti vključujejo visoke stroške komponent, pa tudi potrebo po skrbni pripravi baze. Če morate razstaviti plast samonivelirnih tal, bo to povzročilo težave.
Orodja, potrebna za namestitev
Za pripravo zmesi potrebujete mešalnik, saj z ročnim gnetenjem ne boste dosegli pravilne konsistence, zaradi počasnega mešanja pa bo prišlo do motenj pri delu. Če nimate mešalnika, uporabite posodo in električni vrtalnik z metlico.
Druge naprave in orodja:
- merilne posode za natančno odmerjanje komponent;
- komplet lopatic (majhne 3-4 cm in velike 50-60 cm);
- igelni valj s štrlinami vzdolž debeline tal;
- oblazinjeni poliestrski valji za grundiranje;
- brusilnik za rezanje deformacijskih rež v prevleki.
Za uskladitev nivoja površine se za ometanje uporabljajo svetilniki iz pocinkanih profilov ali pa so nameščeni enojni referenčni svetilniki.
Barvni škornji vam bodo pomagali pri hoji po neutrjeni površini, vendar jih ni mogoče uporabiti, če je plast prelita čez izolacijo.
Priprava podlage
Priprava za vsako vrsto talnih oblog je nekoliko drugačna, vendar obstajajo splošni postopki za vse vrste talnih oblog. Prva zahteva se nanaša na obvezno popravilo starega premaza, tako da ni območij luščenja, razpok, padcev ali onesnaženih območij. Oljne podlage se očistijo do plasti, kjer maščobe sploh ni.
Faze priprave:
- projekcije so podrte na raven načrtovanja;
- popraviti razpoke s cementno ali mavčno malto;
- odstranite prah s sesalnikom;
- dvakrat grundirajte območje;
- namestite blažilni trak po obodu in hidroizolacijsko membrano pred drugim temeljnim premazom.
Talne deske pribijemo na leseno podlago, da dosežemo stabilno stanje, včasih zamenjamo deske ali tramove. Pri estrihih višine nad 10 cm je treba za armiranje uporabiti mrežico iz steklenih vlaken.
Tehnologija polaganja samorazlivnih tal
Navodila po korakih:
- priprava raztopine za prvi sloj;
- namestitev armaturne mreže;
- nanašanje začetnega estriha;
- gnetenje mase za drugo plast;
- končna izravnava tal.
V vedro nalijte 5-6 litrov vode, izsujte vrečo (25 kg) suhega prahu in mešajte s svedrom (4-5 minut), dokler ne dobite homogene sestave brez grudic. Pustite 10 minut, nato mešajte še 2 minuti.Odvečna voda bo povzročila neenakomerno usedanje zmesi, med strjevanjem pa se bodo pojavile brazde.
Raztopino vlijemo na tla in poravnamo s široko lopatico, nato pa jo razvaljamo z igelnim valjčkom. Mešanice ne mešajte v umazane posode, pred kuhanjem jih pomijte.
