Stenski bloki iz različnih materialov se uporabljajo za gradnjo vertikalnih ograj industrijskih in stanovanjskih zgradb. Bloki za gradnjo hiše imajo različne sekundarne materiale v obliki polnila, vendar je osnova cement, pesek, voda in glina. Stenski kamni so izdelani z valovito ali gladko površino, med izdelavo jih barvamo s pigmenti ali pustimo brez barve.
Vrste blokov za gradnjo hiše
Gradbeni proizvodi za gradnjo sten imajo prostorninsko težo v območju 1,8 - 2,0 t/m³. Polnilo so celične, organske in porozne snovi - tako proizvajalci zmanjšajo obremenitev temeljev in povečajo zaščito notranjosti stavbe pred mrazom. Glede na velikost jih konvencionalno delimo na velike in majhne izdelke.
Materiali in snovi, ki se uporabljajo v proizvodnji:
- portlandski cement siv, obarvan in bel;
- kremenčev pesek;
- drobljen kamen in gramoz različnih velikosti (5 – 20 mm);
- voda;
- polistirenska pena in granule polivinilklorida;
- vlakna iz steklenih vlaken;
- železne palice A-1, A-3, B-1 in Vr-2;
- organski in umetni pigmenti.
Po predvidenem namenu so bloki za dom grobi, obrnjeni na eno ali obe strani. Ločena kategorija vključuje toplotnoizolacijske izdelke. Strukturno so izdelani votli in trdni. Za prvo vrsto so značilni manjša teža, stroški in nizka prevodnost toplotne energije. Skoznje luknje različnih oblik se uporabljajo za skrito ojačitev ali za polaganje komunikacij.
Plinski silikat
Material je vrsta poroznega materiala, osnova je mešanica zdrobljenega peska, apna in vode. Za proizvodnjo se masa položi v kalupe brez polnjenja do vrha in doda se komponenta, ki tvori plin. Proces poteka pod pritiskom, v masi nastanejo sporočeni mehurčki in kamen se strdi. V plinski silikat je mogoče dodati zdrobljeno žlindro, pepel, apno in sadro.
Gazirani betonski bloki imajo natančne geometrijske dimenzije. Gostota se uravnava s količino penilnega sredstva;
Plinski silikatni bloki imajo pozitivne lastnosti:
- lahkotnost sten iz materiala vodi do cenejše podlage, kar prihrani denar;
- nizka toplotna prevodnost zmanjša stroške ogrevanja stavbe;
- širok razpon za izbiro zahtevane kakovosti gaziranega betona;
- jasna geometrija in velike dimenzije zmanjšajo porabo raztopine in stroške dela;
- enostavna obdelava (žaganje, vrtanje, gatiranje);
- negorljivost.
Bloke delimo po namenu na konstrukcijske, toplotnoizolacijske in konstrukcijsko-toplotnoizolacijske.Surovina se strdi v avtoklavu pod pritiskom, pod delovanjem električnih grelcev, nasičene pare ali v naravnem okolju. Kot veziva se uporabljajo apno, cement, portlandski cement, žlindra in pepel.
Pepel beton
Material je pridobljen po analogiji z betonom, vendar se namesto drobljenega kamna uporabljajo odpadki toplotne obdelave surovin med proizvodnjo gradbenih materialov. Oksidno zlitino (žlindro) vzamemo iz proizvodnje brez uporabe kemikalij, pred uporabo pa jo hranimo na zraku, da jo naravno očistimo iz vključkov apna in žvepla.
Bloki vključujejo grobo žlindro v obliki peska (za povečanje gostote), drobljen kamen (za zmanjšanje mase). Pripravljeni bloki imajo dobre lastnosti delovanja, ki so združene s sprejemljivimi stroški.
Proizvajajo se naslednje blagovne znamke blokov:
- M10 se vgradi kot izolacijska obloga;
- M25, M35 - uporabljajo se za notranje (nenosilne) stene in predelne stene med prostori;
- M50 in več se uporabljajo za gradnjo nosilnih sten in stebrov.
Prednosti žlindranega betona so lahkotnost v primerjavi z naravnim kamnom ali masivno opeko. Dimenzije omogočajo gradnjo objekta v relativno kratkem času.
Proizvajajo barvne kamne za izdelavo izvirne fasade, barvijo jih v razsutem stanju z organskimi pigmenti. Za dekorativne obloge se uporabljajo sorte kamnov z razrezanimi in raztrganimi površinami.
Pena beton
Bloki iz tega materiala se uvrščajo med celične izdelke z ustreznimi kakovostmi. Proizvodnja vključuje pesek, cement in penilo.V raztopino se vnese, da masa nabrekne in dobi strukturo z zaprtimi porami v notranjosti. Končano zmes vlijemo v kalupe za strjevanje ali pa iz strjene mase izrežemo bloke. Material ni podvržen toplotni obdelavi. Krepitev traja 28 dni.
Pozitivne lastnosti gaziranega betona:
- penasti betonski bloki se ne zmočijo iz vode, ker so zračni mehurčki izolirani od sosednjih celic;
- zaradi nizke higroskopnosti izdelki na mrazu ne počijo;
- penasti beton slabo prenaša toploto, zato služi kot dober izolator;
- lahkotnost omogoča zmanjšanje stroškov gradnje nosilnih temeljev stavbe.
Penasti betonski bloki za stene se proizvajajo z dodatkom umetnega ali organskega penotvorca. Če izberete sintetično sredstvo za pihanje, bodo bloki cenejši, vendar slabe kakovosti. Kot rezultat uporabe oblikovalcev beljakovinske pene so zaradi debelih sten med porami pridobljeni bolj trpežni bloki.
Potrebna je ojačitev prve vrste penastih blokov, nato pa se vsake 4 vrstice položi kovinska palica. Na vrhu pod konci talnih plošč je izdelan monolitni armiranobetonski pas.
Ekspandirana glina
Pri proizvodnji se kot polnilo za beton uporabljajo drobljen kamen iz ekspandirane gline, drobtine in modifikatorji za vdihavanje zraka. V prvem primeru dobimo lažje kamne z manjšo gostoto, v drugem pa je kompaktnost večja in teža blokov se poveča. Pogosteje se za gradnjo hiše iz blokov za stalno bivanje vzamejo izdelki z gostoto 0,5 - 1,8 t / m³.
Prednosti uporabe ekspandiranega glinenega betona:
- hiše te vrste niso podvržene krčenju, deformacijam ali razpokam;
- nizki stroški stenskega materiala zaradi razpoložljivosti surovin in preproste tehnologije;
- trdnost, vzdržljivost.
Proizvodnja ekspandiranih glinenih betonskih blokov ne zahteva velikih naložb, zato je na gradbenem trgu veliko ponudb proizvajalcev obrti. Takšni izdelki ne ustrezajo standardnim standardom, zato se morate pri nakupu izdelka prepričati o ugledu izvajalca.
Arbolit
80 % zidanih zidnih elementov je sestavljenih iz odpadnega lesa, peska, cementa, vode in kemičnih dodatkov. Pred uporabo žagovine se ostružki posušijo, da se prepreči nastanek različnih procesov v organskem polnilu. Lesni beton se proizvaja v obliki plošč, plošč in malt za monolitne površine.
Pri gradnji zidov se uporabljajo materiali visoke gostote, v obliki izolacije pa kamni ohlapne strukture. Mnoga lesnopredelovalna podjetja so začela proizvajati lesene betonske bloke, vendar ne sledijo vedno tehnologiji, zato so pri nakupu pozorni na proizvajalca.
Prednosti lesenega betona:
- topel material ohranja prijetno mikroklimo;
- pri segrevanju ne oddaja škodljivih snovi, ne gori;
- majhna teža kamnov;
- enostavno žaganje in vrtanje;
- stavbe majhne višine so zgrajene brez ojačitve, za dvonadstropne stavbe pa se uporabljajo jeklene palice s premerom 8 mm;
- povečana upogibna trdnost, dobra absorpcija hrupa.
Stena iz takšnih blokov ima neprijeten videz, zato je zunanja in notranja dekoracija obvezna. Polaganje se izvede s cementno-peščeno malto, po vsakih treh vrstah je treba dati čas, da se posuši.
Za odpravo hladnih mostov se je izkazala uporaba posebne zidarske mešanice s povečano toplotno zaščito.
Keramika
Bloki se uporabljajo za gradnjo večnadstropnih stavb, gradnjo notranjih sten in predelnih sten preprostih in kompleksnih oblik. Keramična površina ne potrebuje hidroizolacije, je lepega videza brez obloge, zato prihrani denar z izločitvijo dodatnih gradbenih materialov iz gradbenega ciklusa.
Keramični bloki so glede na sestavne dele razdeljeni v 2 vrsti:
- porozen;
- neporozen.
Prva kategorija vključuje odpadke pene, gline in celuloze. Manjše nečistoče med žganjem izgorijo, v strukturi pa se pojavijo drobne pore, ki povečajo toplotnoizolacijske lastnosti kamnov. Sestava neporoznega materiala ne vključuje nobenih modifikatorjev, zato so bloki težji in močnejši, vendar prepuščajo toploto.
Obe vrsti imata visoko stopnjo zvočne izolacije in sta okolju prijazni. Zidarstvo se izvaja z enostavnimi metodami, standardne dimenzije ne zahtevajo izbire elementov za vgradnjo, zato je gradnja sten pospešena. Kupijo posebno lepilo, katerega debelina v zidnem šivu je 2 - 4 mm. Visoke zgradbe zahtevajo ojačitev šivov z mrežo iz steklenih vlaken.
polimer
Bloki so bili nedavno uporabljeni v gradbeništvu. Kamne izdelujemo v proizvodnji ali v domačih delavnicah. Za mešanico vzemite cement, vodo, pesek, polimerne granule in dodatke za pospešitev strjevanja. Komponente mešamo v mešalniku malte, nato pa zmes polnimo v kalupe. Masa strdi približno en dan, nato pa končne kamne vzamemo ven in jih postavimo na sušenje v naravnih pogojih.
Proizvedene sorte:
- z obloženo površino na eni strani v obliki marmorja se granit uporablja za dodelavo fasade stavb;
- brez obloge se uporabljajo za običajno zidanje sten.
Stroški polistirenskih blokov so približno 2-krat nižji od cene opeke za steno podobnih parametrov. Material ima nizko toplotno prevodnost in dobro zvočno izolacijo. So trpežni, odporni proti zmrzali in ne oddajajo škodljivih snovi v okolico.
Velikosti in pravila izbire
Državni standardi standardizirajo dimenzijske parametre blokov za zidanje sten. Standardizacija pomaga pravilno izračunati količino materiala. Seznam vključuje trdne kamne ali bloke z luknjami za komunikacije.
Dimenzije stenskih elementov:
- ekspandirani glineni betonski kamni, trdni in votli - 40x20x20 cm;
- plinski silikat - 60x25x40 cm in 60x25x50 cm;
- penasti beton - 60x30x25 cm in 60x40x20 cm;
- polistiren - 60x30x25 cm in 40x20x20 cm;
- leseni beton - 15x20x50 cm, 20x20x50 cm in 30x20x50 cm;
- keramika - 25x12x6,5 cm, 25x12x14 cm, 25x25x14 cm, 51x9,5x22 cm.
Pri izbiri materialov se upoštevajo njihovi stroški in toplotna prevodnost ter stroški dela za gradnjo navpičnih konstrukcij. Upoštevajo potrebo po izolaciji, hidroizolaciji in dekorativni obdelavi, kar bo povzročilo stroške. Pomembne so trdnost in nosilnost končne stene, njena požarna nevarnost, nasičenost z vlago in okoljska čistoča.
Slabosti materialov
Slabosti plinskega silikata se kažejo v tem, da celice v notranjosti komunicirajo med seboj, zato so bloki nasičeni z vodo v pogojih visoke vlažnosti, med dežjem.Ograje zahtevajo dodatno hidroizolacijo, ki se namesti na zunanjo stran, zato je potrebna zunanja obdelava sten.
Pomanjkljivosti žlebnega bloka vključujejo neravno površino, ki poveča prostornino raztopine, na primer v primerjavi s kamni iz gaziranega betona. Proces strjevanja med proizvodnjo traja približno mesec dni.
Slabosti ekspandirane gline so, da stena zahteva zunanjo izolacijsko plast, ki ji sledi dekorativna obdelava. Ekspandirano glino uvrščamo med porozne materiale, ki absorbirajo in zadržujejo vodo v notranjosti. Pogoji shranjevanja kamnov so pomembni, bolje jih je hraniti pod krošnjami.
Negativne lastnosti polistirenskih kamnov se pojavijo, če je kršena proizvodna tehnologija. Odstopanja od pravil vodijo do mikrorazpok in krčenja. Pri gnetenju morate za povečanje trdnosti dodati vezivna vlakna.
Arbolit ima nizko odpornost na vlago, absorbira do 40 - 80% tekočine, zato izdeluje zunanjo hidroizolacijo in vzdržuje zračno vlažnost do 75% za notranje stene.
Keramični blok velja za drago vrsto, opažena pa je krhkost elementov. Prevažajo se na paletah, da se prepreči boj. Keramike ni mogoče cepiti s krampom, kot je treba uporabiti mlin.
Prednost blokov pred opeko in lesom
Velika velikost elementov pospeši postopek polaganja, tudi ob upoštevanju namestitve ojačitve. Majhna teža olajša tudi postavitev. Majhne opeke zahtevajo več dela in pogostejše preverjanje vodoravnih in navpičnih sten. Masivne opečne ograje so postavljene na globoko podlago. Okostje stavbe iz blokov bo stalo veliko manj kot gradnja iz opeke.
Les v stenski konstrukciji in lamelirani les sta predhodno obdelana z različnimi impregnacijami za zaščito lesa pred ognjem, vlago in delovanjem mikroorganizmov in žuželk. Betonski zidni bloki nimajo takšnih težav, jih je mogoče namestiti takoj po nakupu.
