Črpalka za preizkus tlaka je potrebna za testiranje ogrevalnega sistema, potem ko je nameščen in deluje. Preverjanje s takšno napravo je potrebno ne le po začetni namestitvi. Uporablja se po zamenjavi vodov za prenos hladilne tekočine in njihovih pomožnih delov ter pred začetkom vsake kurilne sezone. Črpalka za testiranje ogrevalnih cevi pomaga prepoznati napake v zgodnji fazi, vključno s prisotnostjo korozije in poškodbami povezovalnih elementov. Naprave te vrste so razdeljene na več vrst in imajo svoje značilnosti, ki jih je treba upoštevati pri nakupu.
Kako deluje tlačna preskusna črpalka?
Med delovanjem naprave se tlak v ogrevalnem sistemu poveča, kar omogoča oceno njegove učinkovitosti. Obstajata dva načina vbrizgavanja tlaka, odvisno od vrste naprave: s črpanjem zraka ali polnjenjem s tekočino. Druga možnost se uporablja veliko pogosteje, saj zračna metoda ne omogoča kakovostnega testiranja stiskalnih cevi.Med delovanjem se v sistem dovaja tekočina, po kateri se naprava nekaj ur pusti v delovnem stanju. Črpalka za tlačni preizkus ogrevalnega sistema deluje po standardni shemi. Po priključitvi potrebujete:
- napolnite del cevi, ki ga je treba preizkusiti, s tekočino ali zrakom (če se ne preskuša celoten sistem, se potrebni del omeji z zapornimi ventili);
- povečajte tlak na želeno raven, spremljajte podatke z manometrom;
- po večurnem tlačnem testiranju vzemite indikatorje sistema in jih primerjajte z izvirnimi podatki;
- Če se začetni podatki razlikujejo od trenutnih podatkov, preverite sistem glede puščanja ali zmanjšanja tlaka.
Če se po preverjanju s testerjem tlaka odkrijejo težave v ogrevalnem sistemu, jih je treba odpraviti. Nato se ponovno izvede postopek testiranja, da se zagotovi pravilno delovanje cevi.
Vrste črpalk
Stroj za stiskanje ali stiskalnica za gretje za stiskanje je lahko ročni ali električni, odvisno od vrste pogona. Prenapetostni odvodnik je profesionalno gradbeno orodje, namenjeno preverjanju in izpiranju sistemov, komponent, sklopov in manjših elementov sistemov. Glede na princip delovanja delimo črpalke na membranske, batne in rotacijske črpalke. Izbira prave naprave je odvisna od vaših potreb in vrste sistema, ki ga želite preizkusiti.
Ročna stiskalnica
Ročne naprave so poceni, majhne teže in ne povzročajo težav med prevozom in med delovanjem. Delovni tlak naprav ne presega 500 atmosfer. Črpalke so opremljene z rezervoarjem, vgrajenim manometrom in posebnimi cevmi.Kupci raje izberejo ročne proračunske možnosti, saj lahko v tem primeru dobijo samo napravo in dodatno opremo. Glavna pomanjkljivost takih klešč je nizka produktivnost. Zaradi enostavne zasnove se uporabljajo za manjše količine dela ali na odsekih cevovodov, kjer ni električnega ali vodovodnega napajanja.
Električni
Električni kompresor, zasnovan za tlačno testiranje ogrevalnega sistema, se odlikuje z visoko zmogljivostjo. Glavna prednost črpalk te vrste je dober delovni tlak in prisotnost električnega pogona, zaradi česar strokovnjak praktično ne more sodelovati v procesu. Električne črpalke so kljub veliki teži precej mobilne, vendar imajo tudi slabosti, na primer povečano potrebo po moči in visoke stroške. Primerni so za samodejno črpanje tekočine in preverjanje tesnosti zaprtih sistemov. Je najboljša izbira za cevovode, rezervoarje, vodovodno in ogrevalno opremo za ogrevanje prostorov.
Značilnosti klešč
Hidravlične ali standardne stiskalnice za stiskanje cevovodov delujejo po standardnem principu. Med delovanjem sesajo tekočino; če ni dovolj tekočine, se konec črpalke popolnoma spusti v posodo. Nekateri modeli naprav vsebujejo posebne rezervoarje, ki bistveno olajšajo postopek testiranja ogrevalnega tlaka. Med delovanjem ročnih črpalk je tlak v sistemu omejen na 500 atmosfer. Delujejo lahko na navadno vodo, antifriz ali hidravlično olje.
Naprave imajo lahko standardne ali miniaturne velikosti. Mini različice se lahko uporabljajo za hitro merjenje tlaka in tesnosti posameznih elementov.Ročne naprave so idealne za hidravlično testiranje strojev, mehanizmov, kotlov in cevovodov. Električne možnosti so bolj priročne in lahko prenesejo najvišjo raven tlaka, ki ga ustvari črpalka. Naprave te vrste so opremljene z električnim pogonom in stikalom z opozorilno svetilko.
Kako narediti pravo izbiro
Pri izbiri črpalke morate upoštevati skupno zmogljivost sistema, ki je v postopku, in pogostost preskušanja tlaka. Na trgu so modeli različnih znamk, ki jih je treba izbrati glede na njihovo vrsto. Ročni modeli imajo poenostavljeno zasnovo, ne povzročajo zapletov in so poceni. Toda za ustvarjanje zahtevane ravni tlaka pri delu z njimi morate porabiti več časa, za razliko od električnih črpalk. Naprave se razlikujejo glede na čas delovanja in so sposobne dati rezultate z različno natančnostjo, na kar vpliva moč posameznega modela.
Če med postopkom uporabljamo črpalko majhne moči, bo testiranje trajalo dlje, ker se takšne naprave počasi polnijo z vodo. Izbrati merilnik tlaka morate ob upoštevanju dimenzij cevovodnega sistema, ki se preskuša. Če govorimo o zasebnem domu, lahko kupite poseben polnilnik, ki prenaša 2-3 litre tekočine na minuto. Za večnadstropne zgradbe in toplovode se uporabljajo obtočne črpalke, ki zagotavljajo neprekinjeno gibanje tekočine v sistemu.
Namestitev in uporaba črpalke
Naprave za tlačne preizkuse in hidravlične stiskalnice različnih kalibrov se uporabljajo za testiranje ogrevalnih in vodovodnih sistemov ter vodovodnih inštalacij. Z njihovo pomočjo preverijo brezhibnost posameznih odsekov in ugotovijo različne napake. Najprej se pri zagonu sistema izvede testiranje s pomočjo merilnika tlaka. Med montažo elementov iz polipropilena, polietilena ali kovinske plastike lahko na mestih pritrditve nastanejo reže. V prihodnosti lahko katera koli od teh mest povzroči puščanje med delovanjem.
S pomočjo črpalke lahko hitro prepoznate območja z velikim tveganjem puščanja. V sistemu se ustvari tlak na ravni, ki je veliko višja od največjega delovnega tlaka. Če so cevi sposobne vzdržati več ur, to pomeni, da bodo dolgo delovale normalno. Črpalka pomaga tudi oceniti kakovost opravljenega popravila. Pred zagonom je treba preveriti vse elemente cevovoda, na primer dvižne cevi, zaradi česar morajo delovati pod visokim tlakom. Pred delom je potrebno pripraviti sistem, če je avtonomen, boste morali izklopiti generator toplote.
V neavtonomnem sistemu se območje, ki ga je treba preveriti, zapre z žerjavi. Pomembno je zagotoviti, da je hladilna tekočina izpraznjena. Nato se sistemski tokokrog napolni z vodo, segreto na temperaturo največ 45 stopinj; med postopkom polnjenja bo zrak začel postopoma uhajati. Na naslednji stopnji priključite kompresor za testiranje tlaka, dvignite tlak na delovno raven in preglejte območje glede poškodb. Nato se tlak postopoma poveča in pusti na želeni ravni 10-15 minut. Raven tlaka se nastavi z manometrom.Pregledajo se vsa mesta glede tesnjenja, preverijo se radiatorji, armature in stene cevi ter preveri uporabnost vseh pip in ventilov.
Preventivni tlačni preizkus sistemov vam omogoča, da preprečite morebitna puščanja in nesreče, prepoznate in odpravite poškodbe v zgodnjih fazah. Hidravlična ročna ali električna stiskalnica za stiskanje cevovodov dodatno pomaga določiti stopnjo obrabe cevi in pričakovani čas njihove zamenjave.
Vse okvare se evidentirajo, na podlagi rezultatov pregleda pa se pripravi poročilo. Ta dokument beleži časovno obdobje, v katerem je bil sistem testiran, in navaja njegovo raven. Navesti je treba tudi vrsto pregleda, ki je lahko primarni, redni ali preventivni ali nujni ob nenadnem puščanju ali drugi okvari.
