Značilnosti polistirenskih betonskih blokov

Ko se je odločil za zasnovo hiše, razvijalec začne izbrati gradbene materiale za gradnjo sten. Polistirenski bloki so se nedavno začeli aktivno uporabljati v nizki gradnji, čeprav so na trgu že več kot dve desetletji. Razlog je konzervativnost industrije in nezaupanje do pene, ki se uporablja kot polnilo. Delo z gradbenimi materiali pomeni poznavanje njegovih lastnosti in pravil uporabe.

Kaj je polistiren beton

Sestava polistirenskih betonskih blokov

Predmetni gradbeni material spada v posebno lahek razred betona s porozno strukturo, izdelan s cementnim vezivom in polnilom iz penastega polistirenskega granulata.

Odvisno od znamke trdnosti se razmerje komponent spreminja. Sestavi izdelkov za polaganje nosilnih sten dodamo opran rečni pesek ali kremen iz kamnolomov.

Področje uporabe

Izdelki morajo biti v skladu z GOST R 51263-2012. "Polistirol beton. Tehnični pogoji".

Dokument določa tehnične značilnosti in načine uporabe monolitnih ali montažnih izdelkov.

Glavna področja uporabe:

  • gradnja nosilnih sten pri nizki gradnji;
  • izolacija zunanjih sten;
  • toplotna izolacija tal in stropov s ploščami ali z vlivanjem estriha;
  • izdelava preklad za okenske in vratne odprtine;
  • izdelava notranjih predelnih sten.

Pri gradnji sten ne pozabite upoštevati trdnost blokov.

Lastnosti materiala

Pri gradnji stanovanjskih in poslovnih objektov so pomembne značilnosti in potrošniške lastnosti materialov.

Tehnični parametri končnih izdelkov:

  • razred gostote - od D150 do D600;
  • razred tlačne trdnosti - od M2 do B2,5;
  • stopnja odpornosti proti zmrzovanju - F35–F300;
  • koeficient toplotne prevodnosti - 0,052–0,14 W / (m * oC).

Bloki dosežejo polno trdnost 28 dni po izdelavi.

Pozitivne lastnosti in slabosti

Dvajset let izkušenj z uporabo je dokazalo pozitivne lastnosti plastičnih blokov:

  • zmanjšanje stroškov ogrevanja zaradi nizke toplotne prevodnosti;
  • požarna varnost;
  • sposobnost zvočne izolacije;
  • prijaznost do okolja;
  • material ne gnije in ne podpira širjenja gliv;
  • bloki z oblogo ne potrebujejo zaključne obdelave;
  • visoka hitrost gradnje zaradi velikih montažnih delov.

Ugotovljene pomanjkljivosti polistirenskega betona so povezane predvsem z nepravilno izbiro gradbenih materialov glede na trdnost - stene ne prenesejo obremenitve, krčijo se, pojavijo se razpoke. Enake težave se pojavijo pri nepravilni tehnologiji izdelave.

Bloki so dovzetni za uničenje zaradi pogostih ciklov zamrzovanja in odmrzovanja.

Za pritrditev težkih konstrukcij na stene je potrebno uporabiti specializirano okovje.

Vrste polistirenskega betona

Gostota, trdnost, odpornost proti zmrzali

Pozitivni rezultat gradnje in trajnost stavbe sta neposredno odvisna od pravilne izbire materialov.

GOST določa štiri vrste izdelkov.

Toplotna izolacija Polistirenski beton se proizvaja s povprečno gostoto D150 - D225 in tlačno trdnostjo najmanj M2. Plošče se uporabljajo za izolacijo nosilnih sten, tal nad hladnimi prehodi in kleti. Tekoči polistiren beton se vlije kot estrih na tla.

Toplotnoizolacijski in konstrukcijski sorta mora imeti gostoto D250–D350 in ustrezati razredu tlačne trdnosti najmanj B0,5. Bloki, preklade in dodatni elementi se uporabljajo za izolacijo nosilnih sten ali gradnjo nenosilnih konstrukcij. Prekladne preklade so ulite iz polistirol betona.

Od križno votle elemente izdelajo se trajni opaži, ki se zapolnijo z armiranim betonom in tako dobimo monolitne stene.

Konstrukcijska in toplotna izolacija beton se proizvaja z gostoto D400 - D600 in tlačno trdnostjo najmanj B1,5. Iz njega izdelujejo bloke za nosilne stene eno- ali dvonadstropnih stavb, uporabljajo pa jih za izdelavo preklad.

Velikosti končnih izdelkov

GOST proizvajalcem ne določa natančnih geometrijskih dimenzij polistirenskih betonskih izdelkov.

Mere, ki jih priporoča dokument, so zbrane v tabeli.

Vrsta izdelkaDolžina, mmŠirina, mmVišina/debelina mm
Polistirenske betonske plošče1000–2000500–60050–200
Navadni stenski bloki590–1200250–400295–400
Dodatni elementi145–1200250–40060–200
Polistirol betonske preklade1190–2998180–300115–180
Bloki za okenske police595–1200295–400250–400

Linija izdelkov vključuje stenske polbloke.

Pri načrtovanju in v fazi vlivanja temeljev je pomembno natančno vedeti, kakšne velikosti izdelkov proizvaja obrat na gradbišču.

Metode izdelave

Kovinski kalupi za proizvodnjo blokov

Bloki iz ekspandiranega polistirena so kupljeni v tovarni ali izdelani neodvisno.

Prva metoda je boljša, saj ima proizvajalec možnost, da se strogo drži recepta mešanice. Po nakupu gradbenega materiala lahko takoj začnete z gradnjo.

Če ga naredite sami, boste morali pred začetkom zidanja počakati 28 dni, da bloki popolnoma pridobijo trdnost.

V tovarniških in domačih pogojih so bloki iz polistirenske pene izdelani na dva načina: brizganje in vibrokompresija.

Metoda oblikovanja

Metoda litja proizvaja izdelke nizke in srednje trdnosti, primerne samo za gradnjo nenosilnih izoliranih sten.

GOST dovoljuje uporabo recikliranih polistirenskih surovin kot polnilo. Za njegovo pridobitev se polistirenska pena zmelje v posebnih strojih.

Sestava mešanice za konstrukcijske in toplotnoizolacijske bloke lahko vključuje samo polistiren v granulah. Reciklirane surovine so v teh primerih prepovedane.

Nato je algoritem izdelave naslednji:

  1. Granule polistirena, voda, mehčalo (lateks) se dovajajo v mešalnik in mešajo dve minuti.
  2. Cement vnesemo v mešanico, ne da bi izklopili mešalnik, in nenehno mešamo 3 minute.
  3. Po potrebi dodajte pesek v zahtevanem razmerju.
  4. Pripravite kalupe tako, da njihovo notranjost namažete s strojnim oljem.
  5. Po temeljitem mešanju raztopino vlijemo v kalupe.
  6. Po 2-3 dneh poleti ali po 5-7 dneh pozimi se oplate osvobodijo zmrznjenih blokov - opaž se odstrani.
  7. V nekaterih industrijah se sušenje izvaja v avtoklavih.
  8. Končne izdelke pustimo, da pridobijo moč.

Deleži sestavin za beton različnih gostot so zbrani v tabeli.

Gostota, kg/m3Cement, kgVoda, lEkspandirani polistiren, m3Lateks, kg
2002001000,842
2502501200,843
3003001500,843,5

Pri izdelavi polistirenskega betona z lastnimi rokami se morate založiti z zahtevanim številom obrazcev za bloke in preklade. Za pridobitev moči je potrebno imeti dovolj prostega prostora, zaščitenega pred padavinami.

Vibracijsko stiskanje

Za drugo metodo, ki se lahko uporablja v proizvodnji in doma, je značilna večja produktivnost. Vibrokompresija proizvaja "opeke" visoke gostote, ki se lahko uporabljajo za gradnjo nosilnih sten.

Faze dela:

  1. Priprava surovin, merjenje količine komponent.
  2. Mešanje komponent v betonskem mešalniku.
  3. Stiskanje na vibrirajočih strojih.
  4. Sušenje v sušilni komori na delovnem mestu ali v zavetju pred padavinami in sončno svetlobo doma.

Metoda se razlikuje po razmerju komponent. Za trdnost se sestavi blok polistirena doda kremen ali opran rečni pesek.

Tabela prikazuje recepte za beton na 1 kubični meter končnega izdelka.

Stopnja trdnostiPortlandski cement, kgPesek, kgPolistiren, kg/m3Lateks, lVoda, l
D3001607593,595
D400190110104115
D500215180115130

Za recepte je značilna zmanjšana vsebnost vode, zmes je gosta. Ulivanje takšne kompozicije je nemogoče. Stiskanje se uporablja za odpravo zračnih praznin.

Izračun števila blokov

Število blokov lahko izračunate s spletnim kalkulatorjem

Ni težko izračunati potrebnega števila blokov za gradnjo hiše, če poznate dimenzije stavbe.

Zaporedje izračuna:

  1. Izračunajte obseg stavbe.
  2. Pomnožite dolžino oboda z višino, da dobite skupno površino sten.
  3. Z množenjem dolžine in višine bloka dobimo njegovo površino.
  4. Z delitvijo površine sten s površino enega strukturnega elementa bodo ugotovili število izdelkov, potrebnih za gradnjo.
  5. V cenikih dobaviteljev je vedno navedeno število blokov na 1 m3. Številko lahko dobite sami, če 1 m3 delite s prostornino elementa. Na primer, en standardni blok z dimenzijami 598x298x200 mm zavzema prostornino 0,0356 m3. Zato bo v 1 m3 1/0,0356 = 28 takih blokov.

Nekatere publikacije priporočajo odštevanje dimenzij vratnih in okenskih odprtin od površine sten. Tega ne bi smeli storiti, saj bodo nastali "prihranki" porabljeni za povoje v vogalih stavbe.

Značilnosti zidarstva in končne obdelave

Armaturna mreža se položi vsakih 3-4 vrstic

Za zidanje se uporablja posebno lepilo. Ima visoke toplotne izolacijske lastnosti in povečan oprijem. Poleg tega je lepilo zelo fleksibilno in vam omogoča, da dosežete debelino šiva 3–5 mm.

Šivi so zatesnjeni z isto spojino, ki je bila uporabljena za zidanje.

Lepilni sestavki se hitro strdijo, zato naenkrat zmešajte toliko raztopine, kolikor je potrebno za 15-20 minut dela. Dovoljeno je popraviti položaj bloka v zidu v 10–15 minutah; po tem času boste morali odstraniti malto in ponovno zidati.

Vsakih 3-4 vrstic je položena jeklena armaturna mreža, ki bo pomagala preprečiti razpoke v stenah med krčenjem.

Končna obdelava se izvede 3-4 mesece po zaključku zidanja, preden v tem trenutku pride do krčenja.

Stene zunaj in znotraj so predmet obvezne zaščite - ometa, obloge s tiru in drugih metod. Bloki so higroskopski, mehanski vplivi puščajo udrtine na površini. Pod vplivom padavin in sončne svetlobe se polistirenski beton postopoma poslabša.

Pri nadaljnjem delovanju je treba upoštevati težave pri obešanju gospodinjskih aparatov in pohištva na steno. Ena pritrdilna točka ne sme biti obremenjena nad 20 kg.Izberite moznike dolžine najmanj 60 mm in premera 6 mm. Luknje za pritrdilne elemente so izvrtane 1–2 mm manjše od premera moznika, saj je polistirenski beton podvržen mehanskemu stiskanju.

Za omet morate izbrati specializirane mešanice in ne uporabljati peskasto-cementnih sestavkov. Pomembno je paziti na združljivost gradbenih in zaključnih materialov ter uporabiti posebne temeljne premaze in lepila.

Pravilna izbira polistirenskih betonskih blokov in zaključnih materialov vam omogoča, da zgradite zanesljivo, toplo hišo. Z bloki je enostavno delati, natančna geometrijska oblika omogoča enostavno pridobivanje gladkih sten.

bigbadmaster.com
Dodajte komentar

Fundacija

Prezračevanje

Ogrevanje