Podstavek objekta je izpostavljen talni vlagi in temperaturnim nihanjem. Izolacijo lesene hiše od zunaj z mineralno volno pod stranskim tirom je treba izvesti v osnovnem območju, da zmanjšamo toplotne izgube skozi hladne mostove in podaljšamo življenjsko dobo hiše.
Vrste mineralne volne
Struktura izolacije je odvisna od surovine in se razlikuje v različnih smereh vlaken, kar vpliva na lastnosti materiala. Tehnološko se konstrukcija razlikuje po prostorski, vodoravno plastni, valoviti ali vertikalno plastni strukturi.
Mineralna volna je na voljo v treh vrstah:
- steklo;
- kamen;
- žlindra.
Material se uporablja za izolacijo pred uhajanjem toplote skozi stene in strope. Mineralna volna se uporablja za pokrivanje površin visokotemperaturnih industrijskih peči, izolacijo cevovodov, letališč in železniških nasipov. Primeren tudi za oblaganje fasade in kleti lesenih hiš iz brun ter služi kot dodatna zaščita pred prodornim hrupom.
Fizikalne lastnosti mineralne volne:
- Toplotna prevodnost (λ) je v območju 0,036 – 0,041 W/mK.Indikator je odvisen od gostote in strukturnih značilnosti. Prepustnost energije je med delovanjem večja, saj se material zmoči in izgubi svoje prvotne lastnosti. Toplotna prevodnost se po treh letih delovanja zmanjša za približno 40%.
- Meja toplotne odpornosti nastopi, ko temperatura doseže +600 - 700°C.
- Indikator paroprepustnosti je enak ena, če ni nameščena dodatna zapora za zadrževanje vlažnega zraka.
Uporaba smole kot vezivne komponente ne presega predpisov in ne presega 4%. Dovoljene so snovi, ki vztrajno reagirajo na pogoje delovanja. Namen standardizacije je zagotoviti, da vsebnost škodljivih sestavin v okolju ne presega mejne koncentracije strupenih snovi (MAC).
Kamen
Izolacija nastane s taljenjem eruptivnih kamnin; surovine so po kemični sestavi podobni metamorfi in laporji. Koeficient kislosti služi kot pokazatelj kakovosti materiala in izraža razmerje med oksidi in kislimi bazami. Vodoodpornost volne je odvisna od tega modula in se povečuje z naraščanjem indikatorja.
Veziva se uporabljajo za držanje vlaken skupaj:
- bitumen;
- sintetična;
- snovi kompleksne sestave;
- bentonitne gline.
Kamena volna spada med negorljive materiale, pri temperaturi +700°C se vlakna stopijo in razpadejo v prah. Visoka poroznost pomaga učinkovito zadrževati toploto; delci zaprtega zraka ostanejo v statičnem stanju.Gostota se giblje od 30 do 220 kg/m3, zato se fizikalne in mehanske lastnosti razlikujejo glede na vrsto. Toge plošče lahko prenesejo udarce do 700 kg/m². m.
Izdelki so na eni ali obeh straneh prekriti s kraft papirjem, alu folijo in steklenimi vlakni. Material je trajen, okolju prijazen, ima dobro zračno prepustnost in ima visoko toplotno izolacijo. Vata se proizvaja v obliki plošč in zastirk, oblikovanih v segmente in valjaste izdelke.
Steklena vlakna
Za proizvodnjo steklene volne se uporabljajo surovine, podobne tistim, ki se uporabljajo za proizvodnjo stekla, dovoljena je uporaba drobnega stekla. Kategorija vključuje sodo, apnenec, pesek, dolomit, boraks. Vezivne polimerne raztopine fenol-aldehida, ki vsebujejo sečnino, se uporabljajo za vezavo niti po taljenju in pihanju s paro.
V temperaturnih predelkih se vlaga odstrani in volna postane trda. Material po ohlajanju vstopi v rezalni transporter, kjer se oblikujejo zastirke ali zvijajo zvitki. Izolacija ima zaradi notranjega zraka veliko prostornino, zato je pri transportu stisnjena in po vgradnji v konstrukcijo povrne prvotno prostornino.
Steklena volna ima vlakna, ki so 3-krat daljša od drugih vrst mineralnih izolacij. Za izdelke je značilna povečana trdnost in elastičnost, učinkovito se upirajo tresljajem in se pri delu v konstrukciji ne povesijo. Razpad vlaken se začne, ko temperatura doseže +450°C.
Material je na voljo v obliki mehkih plošč in preprog, trdih plošč, ki lahko prenesejo obremenitve. Na koncu izdelkov so predvideni peresa in grebeni za zanesljivo povezavo brez vrzeli.Mehke plošče se zvijajo v zvitke s stiskanjem. Tehnologija proizvodnje vključuje izdelavo steklene volne z zaščitno plastjo folije ali steklenih vlaken, ki preprečuje širjenje vlaken.
Ecowool
Material je ohlapna izolacija svetlo sive ali sive barve s svetlo vlaknasto strukturo. Za proizvodnjo se uporabljajo reciklirani odpadni papir (80%) in negorljive nehlapne komponente, pogosto se uporabljata boraks in borova kislina, ki sta nizko strupena. Ligin v masi deluje kot vezivo pri vlaženju ekovule.
Celulozna izolacija je zahvaljujoč dodatkom odporna na odprti ogenj, odlikuje pa jo visoka zvočna izolacija in indeksi zadrževanja toplote. Material zadrži do 20% vlage v zunanjem sloju, kar malo vpliva na toplotnoizolacijske lastnosti. Ecowool zlahka oddaja vlago v okoliški prostor in po sušenju ohrani deklarirane lastnosti. Gostota je 27-65 kg/m3.
Požarna odpornost je odvisna od proizvodne tehnologije:
- zmerna vnetljivost - G2;
- povprečna vnetljivost - B2;
- z zmerno proizvodnjo dima - D2;
- širjenje ognja na površini - RP-1.
Ecowool ima nizko prepustnost zraka in pare in se v treh dneh v vlažnem okolju navlaži za 16-18%. Material je nizko kisel in ne povzroča korozije kovin ob neposrednem stiku.
Celulozna izolacija se prodaja v stisnjeni (2-3-krat) obliki, pakirani v plastično embalažo. Pri uporabi pihalnih mehanizmov se pred vgradnjo spravi v začetno stanje.
Prednosti in slabosti uporabe mineralne volne
Mineralna volna se uporablja ne le za izolacijo lesene hiše pod stranskim tirom, temveč tudi za izolacijo cevovodov in opreme z visokimi temperaturami. To postane mogoče zaradi visoke meje požarne odpornosti. Struktura preprog omogoča uporabo mineralne volne za izolacijo ukrivljenih struktur.
Pozitivne lastnosti materiala:
- nizka toplotna prevodnost zaradi vlaknaste strukture;
- učinkovita toplotna izolacija;
- visoka paroprepustnost;
- odpornost proti poškodbam;
- vzdržljivost;
- enostavnost namestitve, ki vam omogoča, da sami naredite izolacijo.
Material ima slabosti. Proizvajalci označujejo mineralno volno kot izolacijo, ki prepušča vlago, vendar je ne kopiči. Material ima lastnost zadrževanja vode v notranjosti, kar zmanjšuje njegove lastnosti. Potrebno je narediti hidroizolacijsko tesnilo. Nekatere vrste vate vsebujejo vodoodbojne dodatke, ki zmanjšujejo vpojnost.
Orodja in materiali
Za izolacijo zunanjega dela hiše z mineralno volno pod oblogo so potrebna posebna orodja in naprave. Material je pripravljen na podlagi zahtevanega števila plasti. Vzame se plast hidroizolacije, zanjo pa se uporabi podložni material, na primer strešna lepenka. Zaščita pred vlago se izvede s premazom - z uporabo bitumna ali sodobnih sestavkov za delo.
Naslednji material je mineralna volna. Za osnovo se uporablja kamena volna ali sorta steklenih vlaken. Potrebovali boste kovinski profil, na katerega boste pritrdili oblogo. Za pritrditev na opečno podlago, penasti blok ali gazirani beton se uporablja strojna oprema.
Potrebna orodja:
- montažni nož z rezervnimi rezili;
- gradbeni nivo, merilni trak;
- električno kladivo, vrtalnik, mlinček;
- bitumenska končna krtača.
Ne priporočamo izdelave okvirja iz lesa, saj material absorbira vlago in se lahko sčasoma upogne. Siding se uporablja kot zaključna obdelava.
Izolacija kleti v hiši od zunaj
Temelj brunarice je v neposrednem stiku s tlemi in konstrukcijo, zato prenaša vlago in nizko temperaturo na brunarico. Točka rosišča se premakne v notranjost podlage, ko je notranja vgradnja toplotne izolacije, v kleti ali pod tlemi se poveča vlaga, nastaneta vlaga in plesen. Ustrezna zunanja izolacija preprečuje rošenje zunaj in znotraj ter dodatno ščiti površino pred obremenitvami sonca, dežja, snega in vetra.
Izolacija kleti se izvaja sočasno z gradnjo hiše, vendar zaščita ni vedno dokončana pravočasno. Za izvedbo toplotne izolacije po končani gradnji hiše morate izkopati temelje in v bližini narediti jarek. Izolacija skupaj s stranskim tirom bo ustvarila dodatno debelino, ki bo znatno štrla čez podlago.
Stene lesene zgradbe ne bodo zmrznile, ker podlaga ne bo prenašala mraza nanje. Bakterije, klice in glodalci ne živijo v osnovnem sloju izolacije iz mineralne volne. Optimalna notranja mikroklima se ustvari v kleti, če je temelj zanjo ograjena konstrukcija. Hkrati se tla v dnevni sobi ne ohladijo in ohranjajo udobno temperaturo.
Faze dela
Jarek ob temelju mora biti dovolj širok, da delavec v njem stoji in opravlja delo. Podzemna površina je samo izolirana z izolacijo, nadzemni del pa je zaključen z oblogo.Ravnina baze je očiščena plasti in izravnana. V skladu z navodili je takšna priprava potrebna za lažjo pritrditev letev kovinskega okvirja na ravnino in njihovo izravnavo.
Tehnologija dela po korakih:
- Hidroizolacija se nanese na temeljno površino v dveh slojih. Bitumen predhodno segrejemo in z njim s čopičem premažemo površino. Drugi sloj se izvede po strjevanju prejšnjega. Delo poteka pri temperaturi zraka najmanj +5°C, sicer se bo material dolgo strdil.
- Mineralna izolacija je pritrjena na površino z gobastimi mozniki (s široko glavo). Prekrivanje listov se izvede s prekrivanjem koncev za 10-15 cm.
- Po namestitvi izolacijskega izolatorja naredimo še en sloj izolacije iz strešne lepenke. Valjani material je pritrjen z mozniki.
- Podzemni del je napolnjen z zemljo do nivoja tal. Po tem se pod kotom od stene hiše naredi slepo območje širine najmanj 80 cm.
- Okvir za oblogo je izdelan na nadzemnem delu cokla. Lamele so pritrjene po debelini s pomočjo moznikov. Razdalja med navpičnimi elementi je 60 cm.
- Površina podnožja je zaključena s tiru, material pa je pritrjen tudi na vodoravno površino.
Nad vodoravnim izrastkom podnožja je izdelan pocinkan nadstrešek, ki preprečuje zatekanje dežja med steno in zaščitno izolacijo. Obodni nadstrešek se zareže v lesen okvir stene. Spodaj je obloga z okvirjem nameščena na slepo površino, tako da tam ne bo puščanja, vlaga se bo valjala po slepi površini v smeri od hiše.
