Nehlapni regulator vleke za kotle na trda goriva je naprava za usklajevanje moči enote. Mehanska naprava deluje podobno kot ventilator, ima manjšo natančnost, vendar ne zahteva električnega priključka in je cenejša. Regulator v avtonomnem načinu spreminja količino dovedenega zraka z odpiranjem lopute.
Namen in princip delovanja regulatorja osnutka
Mehanska naprava ne zagotavlja visoke zanesljivosti, vendar odpravlja potrebo po ročnem nadzoru moči kotla in prihrani premog in drva. Količina kisika, ki vstopi v kurišče, vpliva na intenzivnost plamena. Zgorevanje se nadzoruje z zapiranjem ali odpiranjem vrat v komori.
Termomehanska naprava avtomatizira nadzor procesa v skladu z algoritmom:
- Pri zgorevanju trdnega goriva se nosilec energije segreje, tekočina v delovni kapsuli se razširi in deluje na delovni mehanizem, pri čemer premaga elastičnost vzmetne spirale.
- Ročica sprosti verigo, vrata se zaprejo in zmanjšajo pretok zraka, zaradi česar se izgorevanje upočasni in začne tleti.
- Po ohlajanju se količina hladilne tekočine zmanjša, vzmet zategne ročico pogona in loputa se rahlo odpre.
- Postopek se ciklično ponavlja, dokler premog ali drva popolnoma ne zgorijo, nato pa vzmet sprosti loputo v odprt položaj.
Regulator stabilizira vlek pretoka svežega zraka in preprečuje, da bi se izmenjevalnik toplote segreval nad normalno. Naprava uravnava tlak v ogrevalnem sistemu in omogoča delovanje kotla neodvisno od vremenskih razmer. Mehanska instalacija suši dimnik pred kondenzacijo, ko enota ni ogrevana.
Zasnova regulatorja vleka za kotle na trda goriva
Struktura mehanizma se med različnimi proizvajalci razlikuje, vendar so glavni elementi prisotni v vseh modelih:
- vgrajen termostat v obliki kapsule;
- plastična glava z 2 lestvicama;
- potopni tulec;
- zaloga;
- pogonski mehanizem;
- spiralna vzmet;
- veriga;
- nastavitveni gumb.
Glavni del je samodejni termični element za zagotavljanje enakomerne temperature. Povezava je nameščena v cilindrični škatli in usklajuje gibanje pepelnih vrat preko verige in vzvoda. Ohišje z navojem je vstavljeno v tulec vodne lupine, ki je v stiku z nosilcem energije.
Zaprta bučka vsebuje tekočino, ki je občutljiva na temperaturne spremembe in se močno razširi, ko je izpostavljena toploti.S pomočjo ročaja na sprednji strani termostata se omeji gibanje ročice in lopute ter nastavi ogrevanje nosilca energije.
Specifikacije
Načrtovana delovna temperatura kurilne enote je vključena v območje nastavitve z dvostranskim odstopanjem. Priključni navoj na mehanskem regulatorju mora ustrezati parametru navojev na spoju s kotlom. Teža blažilnika ne sme presegati dvižne sile vzvoda, sicer se vrata ne premaknejo; v tem primeru je izbran podporni del z večjo silo.
Značilnosti mehanizma:
- ohišje je izdelano iz popolnoma kovinske kromirane medenine;
- ročaj je izdelan iz smole z visoko toplotno odpornostjo;
- veriga je izdelana iz pocinkane kovine;
- uporablja se zelo občutljiv termočlen iz voska;
- temperatura je nastavljena v območju +30 - +100 ° C;
- povezovalna veriga dolžine do 1,2 m;
- uporabna sila verige je 0,85 - 1,2 kg;
- vzvod ima dolžino 0,12 - 0,14 m;
- kot vrtenja ročice 100 – 150°;
- povezuje se z enoto s ¾-palčnim stožčastim navojem;
- maksimalna temperatura vode +120 - +130°C.
Regulator nadzoruje temperaturo z minimalno napako. Vlek v dimniku ostane enakomeren, ne glede na vetrne obremenitve, segrevanje strukturnih elementov kurilne enote pa se stabilizira.
Priporočila za izbiro naprave
V prodaji so kotli, ki nimajo naprav za nadzor vleke. V njih je avtomatizacija predstavljena le z rokavom, ki je nameščen znotraj vodne lupine.Regulator prepiha je potrebna naprava, kupiti jo morate in namestiti sami. Pri nakupu grelne enote je treba pozornost nameniti prisotnosti takega tulca in vrat pepelnika, ki se lahko odpirajo navzgor.
Pri izbiri upoštevajte naslednje parametre:
- začetna in mejna nastavljena temperatura;
- ustrezna povezovalna nit;
- dvižna sila;
- velikost verige;
- obseg gibanja ročice.
Delovni hod pogona mora zagotavljati popolno odpiranje in zapiranje lopute. Pomemben je položaj rokava v telesu. Če je na vrhu, je izbran regulator vleke za kotel, ki deluje navpično. Ko je rokav nameščen ob strani ali pred telesom, se kupi mehanizem, ki stabilizira potisk v vodoravni smeri. Obstajajo naprave, ki delujejo v dveh smereh in vključujejo 2 numerični lestvici v zasnovi.
Namestitev in kalibracija regulatorja vleka
Namestitev v skladu z navodili se izvede z izpraznjeno hladilno tekočino v ogrevalnem sistemu. Ročica je odklopljena in krmilni mehanizem je privit v sedež vzdolž navoja. Za pakiranje navojev se uporabljajo tesnilne mase v obliki niti, vleke in drugih podobnih materialov ter se uporablja fum trak. Smer konice na aktuatorju je določena po shemi v tehničnem listu, ročica je vgrajena in pritrjena z vijakom.
V vodoravnem položaju je pritrdilni element nameščen na vrhu, odčitki ogrevanja pa so določeni z rdečo lestvico. Pri navpični montaži je vijak nameščen zadaj in temperatura se odčitava na rumeni lestvici.
Prilagoditev se izvaja pri ogrevalnem agregatu, ki deluje pri temperaturi +60°C:
- veriga je vstavljena v luknjo v telesu vzvoda, vendar ni povezana z dušilcem, vrata so postavljena v odprt položaj za dostop kisika;
- pritrdilni vijak se sprosti na koordinacijskem ročaju;
- zahtevana temperatura je nastavljena na lestvici;
- veriga se pritrdi na loputo v trenutku, ko je dosežena nastavljena temperatura.
Pravilno delovanje se preveri po kalibraciji v vseh načinih delovanja kotla, do mejne moči. Po potrebi se veriga premakne za 1-2 obroča na eno stran, na primer, če so odčitki pod normalno vrednostjo, se povezovalni element skrajša, v nasprotnem primeru pa oslabi. Na hitrost menjave vpliva količina in vrsta goriva, vztrajnost sistema in agregata.
