Uporaba bakelizirane vezane plošče

Bakelizirane vezane plošče so večslojni gradbeni material iz tankega borovega ali brezovega furnirja. Dodatno sta notranja in zunanja plast impregnirana z bakelitnim lakom. Formaldehidne smole se uporabljajo za lepljenje pod pritiskom in visoko temperaturo. Bakelitna vezana plošča ima visoko zmogljivost.

Opis materiala

Material se od standardne vezane plošče razlikuje po barvi - it temnejša, ima rjavo-rdečkast odtenek. Plošče se izdelujejo v debelinah 4, 7, 10, 12, 14, 15, 18, 21, 24, 27, 30 mm, od tega je odvisna teža pločevine. Tudi dimenzijski parametri igrajo vlogo. Na primer, z debelino 7 mm plošče tehtajo 25 kg, vendar 27 mm - 85 kg.

Standardne dimenzije materiala:

  • 5,77 x 1,25 m;
  • 3,0 x 1,5 m;
  • 2,85 x 1,25 m;
  • 2,5 x 1,25 m;
  • 2,44 x 1,22 m.

Bakelitno laminirana vezana plošča je zelo vzdržljiv, njegovi kazalniki so primerljivi z močjo legiranih kovin. Odporen na trenje, udarce, pritisk in udarce.

Odlikuje se lesnoplastni material po debelini:

  • do 15 mm se uvrščajo med sorte listov;
  • nad 15 mm - imenovana plošča.

Plošče in listi, sestavljeni iz neprekinjenih dolžinskih elementov furnirja (debeline 0,1 - 1,0 mm), so razvrščeni kot cela, in zlepljen iz več delov po dolžini - do sestavljeno. Drugi material ima rahlo zmanjšano trdnost.

Material režemo, rezkamo, brusimo, poliramo, vrtamo in brusimo. Po načinu obdelave so plošče bolj podobne kovinam kot lesu.

Prednosti in slabosti bakelitnih vezanih plošč
Visoka gostota, moč, elastičnost
Odpornost na kisline, alkalije, olja, bencin, alkohol
Odpornost na vlago (vključno z morsko slano vodo)
Ne vname se do temperature +350°C, potem se ne vname, ampak zogleni
Ne izgubi kakovosti med delovanjem od -50° do +50°С
Ne korodira, ne razvija gliv, ne gnije, se ne deformira ali razsloji
Življenjska doba doseže 15 let
Lep videz
Vsestranskost v uporabi
Kombinira se z drugimi zaključnimi materiali
Slabo prevaja toploto
Dober dielektrik
Povečana teža v primerjavi z običajno vezano ploščo
Visoki stroški
Uniči se s koncentrirano vročo žveplovo in dušikovo kislino

Proizvodnja in blagovne znamke

Uporaba furnir iz trdega in mehkega lesa, zunanji sloji so izdelani iz breze, redkeje se po posebnih naročilih uporabljajo topol, jelša in gaber. Material je kalibriran in namočen, da se doseže vsebnost vlage, primerna za obdelavo.

Nadalje proizvodne faze:

  • Furnir se obdeluje na rezalno-formatnem stroju, kjer material dobi zahtevane dimenzije.
  • Posušene v zaprtih komorah v zvitkih, ki so obešeni za enakomerno delovanje vročega zraka, se surovine premikajo z valjčnim transporterjem.
  • Suhe surovine se dodatno zavrnejo in pošljejo v proizvodno delavnico.
  • Furnir razprostremo po mizah, ga očistimo in združimo v kupe po velikosti.
  • Najprej je notranji okvir izdelan iz furnirja iglavcev, vse plošče so premazane z bakelitnim lakom in smolami.
  • Nato naredite enako s furnirjem za zunanjo površino.
  • Vlakna naslednjega sloja so nameščena pravokotno na prejšnjega.
  • Nastala "pita" se posuši in nato stisne s termo stiskalnico.

Pod pritiskom se potrebne komponente stopijo in material pridobi moč. Dobljeno vezano ploščo dodatno kaširamo, brušimo in razrežemo na zahtevane mere. Obstaja možnost, ko plasti niso prevlečene s smolo, ampak je celoten kup potopljen v raztopino.

Bakelizirana vezana plošča se proizvaja na naslednji način: znamke:

  • FBS. Zunanji premaz je impregniran s fenol-formaldehidno mastiko, topno v alkoholu. Notranje plasti niso obdelane, ampak le stisnjene.
  • FBS – 1. Zunanja in notranja plast sta impregnirani s fenol-formaldehidno alkoholno topno mastiko.
  • FBV. Vodotopni formaldehidni kiti se uporabljajo zunaj, ne pa tudi znotraj.
  • FBV – 1. Vodotopni formaldehid se uporablja za notranji okvir in zunanje plasti.
  • FBS1 - A. Vse plasti so impregnirane z raztopino smole, ki vsebuje alkohol, razen prečnih, ki se nahajajo simetrično od srednje plasti.

Državni odbor ZSSR je z odlokom sprejel in objavil standarde za izdelavo in proizvodnjo bakeliziranega vezanega lesa št. 4828 z dne 10.10.1983.

Značilnosti bakelitnih vezanih plošč

Lastnosti materiala

Material kaže dobro kakovost, ki določa obseg njegove uporabe.

Bakelitne vezane plošče so bile večkrat testirane v laboratorijskih pogojih in eksperimentalno določene parametri:

  • natezna trdnost za raztezanje vzdolž vlaken zunanje plasti je za debelino 5,7 mm - 59 - 89 MPa, za debelino 10, 12 mm - 72,5 MPa, 14, 16, 18 mm - 68,5 MPa;
  • upogibna trdnost čez zunanja vlakna je pomembna za debelino 7 mm - 63,5 MPa, 10, 14 mm - 68,5 - 80 MPa, 16, 18 mm - 79,5 - 90 MPa;
  • upogibna trdnost vzdolž vlaken zunanje plasti je za debelino 8, 12 mm - 88 - 117,4 MPa, 14 - 18 mm - 78,5 - 108 MPa;
  • meja stabilnosti drobljenja ima indikatorje za katero koli debelino 1,47 - 1,76 MPa;
  • vlažnost plošče so dovoljene za debelino 5 - 7 mm - 6 + 2%, za debelino 10 - 18 mm - 8 + 2%;
  • gostota za plošče različnih debelin je 1200 – 1470 kg/m³.

Odporne vezane plošče ločimo po načinu obdelave, ločimo nebrušene, brušene in laminirane plošče. Prva vrsta se uporablja za grobo delo, druga je namenjena naknadnemu lakiranju, tretja vrsta po namestitvi ne zahteva dodatne končne obdelave.

Področje uporabe

Odporen proti obrabi in zanesljiv material se uporablja na različnih področjih. Uporaba je omejena le z dejstvom, da rjuhe so drage, zato na običajnih mestih uporabljajo bolj proračunske možnosti, ki so primerne po kakovosti.

Aplikacije:

  • gradbeništvo;
  • strojništvo;
  • ladjedelništvo;
  • izdelava instrumentov.

Za vsak konkreten primer so izbrani listi z zahtevanimi lastnostmi. Za začasna dela so izbrane poceni, nebrušene vrste, za kritična dela pa laminirane ali brušene.

Med vojno

Krilni deli lovca LaGG-3 so bili izdelani iz bakelitne vezane plošče

V predvojnih letih je bila nujna potreba po konstrukcijski materiali za letala, zato je bilo odločeno za uporabo plastike, laminirane z lesom, vključno z bakelitnimi vezanimi ploščami. Material je pokazal primernejše lastnosti v primerjavi z lesom.

Razvit proizvodni proces L. I. Ryžkov - sovjetski letalski inženir leta 1935, leta 1940 pa ga je temeljito preučil Vsezvezni inštitut za letalske materiale. Tehnologija je bila kasneje izboljšana obrat "Karbolit".

Material je bil uspešno uporabljen v gradbeništvu lovci za visoke hitrosti LaGG - 3 in LaGG - 1, iz njega so izdelovali dele kril in trupa letal Jak in Il. Kasneje so Japonci prevzeli pobudo za proizvodnjo letal kamikaze za napade na pomorsko utrdbo v Pearl Harborju.

Trenutno

Po koncu vojne so vezane plošče postale iskane tudi v drugih panogah. Njegovo drugo ime je morje, ladja, ladja. Trupi čolnov, čolnov in jaht so obloženi z materialom, odpornim na vlago.

drugo možnosti uporabe:

  • Pri gradbenih delih za vgradnjo ključavnic, plavajočih dokov, vodnih tesnil. Listi se uporabljajo za izdelavo močnih, večkrat ovitih opažev. Iz njih so zgrajene podporne in nosilne konstrukcije.
  • naredi kombiji in transportna tla: avtobusi, metro, tramvaji. V strojništvu vezan les se uporablja za izdelavo delov mehanizmov, konstrukcijskih nadomestnih delov, zobnikov, tornih enot, ležajnih lupin itd.

Material se uporablja na terenu vesoljska in kriogena tehnologija. V elektrotehniki izdelujejo izolatorje, dele transformatorjev, usmernike, uporabljajo pa jih skupaj s tekstolitom in steklenimi vlakni. Uporabljajo se bakelitne plošče v metalurški in rudarski industriji.

bigbadmaster.com
Dodajte komentar

Fundacija

Prezračevanje

Ogrevanje