Pri gradnji gazebov, prizidkov, verand, rastlinjakov in rastlinjakov se pogosto daje prednost prozornim stenam in streham. Material za takšne strukture je lahko monolitni polikarbonat ali organsko steklo. Če želite izbrati, morate podrobno razumeti sestavo, lastnosti, prednosti in slabosti vsakega materiala ter razumeti razliko med njimi.
Organsko steklo
Pleksi steklo je izdelano z mešanjem kisika, ogljika in vodika, da se ustvari termoplastična smola. Nato se surovina ekstrudira ali brizga. Po tem se izdelki razrežejo na fragmente določenega formata in pošljejo potrošnikom.
Pleksi steklo ima naslednje lastnosti:
- prijaznost do okolja - 100%;
- preglednost - 92%;
- gostota 1200 kg/m³;
- udarna trdnost - 2,8 kg/m² (10-krat višja od silikatnega stekla);
- zmehčišče - 102 ºС;
- temperaturno območje - od -20 ºС do +85 ºС;
- popolna tesnost.
Slabosti akrila vključujejo njegovo vnetljivost, mehkobo, krhkost in omejeno temperaturno območje delovanja.Lastnost, kot je mehčanje pri segrevanju, je mogoče obravnavati na dva načina - po eni strani je nestabilnost, po drugi pa plastičnost.
Industrija proizvaja plošče formata 205 × 305 cm in debeline od 2 mm do 20 mm. Po naročilu lahko izdelamo plošče debeline do 40 cm s površino do 500 m².
Področje uporabe pleksi stekla je precej široko in vpliva na skoraj vsa področja industrije in vsakdanjega življenja.
Najbolj priljubljena področja njegove uporabe:
- trgovina - spominki, pulti, vitrine, reklamne škatle;
- medicina - optika, umetne leče;
- vodni svet - akvariji in stene za velika vodna telesa;
- javna mesta - znaki, predelne stene, ograje;
- konstrukcija - okna, loki, kupole, stopnice;
- transport - vetrobranska stekla, okna;
- turizem - trupi jaht, čolnov, gliserjev, vodnih skuterjev;
- gospodinjski aparati - kopalne kadi, pladnji, umivalniki, pulti.
Obstajajo prozorne barve, mat plastika s sijajno in valovito površino.
Monolitni polikarbonat
Polikarbonat se je v vsakdanji uporabi pojavil relativno nedavno, vendar je zaradi svojih edinstvenih lastnosti pridobil neverjetno priljubljenost. Polimerna plastika se proizvaja s kemično reakcijo med bisfenolom A in fosgenom COCl2. Postopek je izdelan do najmanjših podrobnosti in je racionaliziran, kar pozitivno vpliva na kakovost in stroške končnega izdelka.
Carboplast ima naslednje tehnične lastnosti
- prijaznost do okolja - 100%;
- preglednost - 88%;
- gostota - 1300 kg/m³;
- udarna trdnost - 30 kg/m² (200-krat višja od silikatnega stekla);
- zmehčišče - 145 ºС;
- temperaturno območje - od -100 ºС do +125 ºС;
- popolna tesnost.
Pomanjkljivost polimera je njegova visoka cena in visok koeficient toplotnega raztezanja. Lastnost, kot je motnost na soncu, se odpravi z dodajanjem posebnih dodatkov.
Industrija proizvaja plošče dimenzij 105 × 205 cm in debeline od 2 mm do 20 mm. Po naročilu lahko izdelamo plošče debeline do 5 cm s površino do 100 m². V maloprodaji lahko najdete plošče z zrcalno površino in neprebojnim dizajnom.
Obseg uporabe polimera je precej obsežen:
- vojska - namerilniki, daljnogledi, očala, periskopi;
- zdravila - bučke, epruvete in druge nezlomljive posode;
- trgovina - antivandalni premaz za table, zaščita vrednostnih izdelkov;
- arhitektura - kupole, strehe, vitraži, panoramska zasteklitev, ograje in stopnišča;
- transport - žarometi, reflektorji, stekla na vseh vrstah vozil;
- catering - posoda, jedilni pribor, restavracijsko pohištvo, lončki za rože;
- visoka tehnologija - trdi diski za računalniško opremo;
- poljedelstvo - rastlinjaki, živinorejske farme s prozornimi strehami.
Glavna razlika med materiali, poleg sestave, je indikator trdnosti. Polikarbonatna plastika je vsaj 10-krat močnejša od akrila. Če so potrebna jamstva proti uničenju, se uporabi polikarbonat. Na mestih z zmernimi obremenitvami je poceni akril povsem dovolj.
Primerjava polikarbonata in pleksi stekla
Da bi bolje razumeli razliko med polikarbonatom in pleksi steklom, se morate seznaniti s tabelo, ki določa glavna merila in ustrezne kazalnike materiala.
Indikator | Organsko steklo | Polikarbonat |
Preglednost | 92 %Med delovanjem se barva postopoma spremeni v rumeno z zmanjšanjem prepustnosti na 85-88%. | 88 %. Navadna plastika postane motna in postopoma postane motna. Dodajanje aditivov odpravi to lastnost. |
Moč | Omejeno. Pri upogibanju in udarcu plošče počijo in se z ostrimi delci razbijejo na kose. Možno je lepljenje s fiksacijo šivov z žičnimi šivi. | Ko je meja stabilnosti presežena, plošče počijo, vendar ohranijo svojo celovitost zaradi viskozne strukture polimera. Možna so kozmetična popravila z naknadno zamenjavo. |
Odporen na abrazive. | Lahko se opraska, ob stiku s trdimi predmeti postane motna in izgubi prosojnost. Zaradi svoje mehkobe ji lahko s poliranjem povrnemo prvotno gladkost. | Površina je močna in gosta. Skoraj nemogoče opraskati. Motnost se pojavi po dolgotrajni uporabi grobih čistilnih materialov. Napake odpravimo z brušenjem in nanašanjem kita. |
Kemična odpornost | Neobčutljivo na neabrazivne gospodinjske detergente, prehrambene izdelke, soli in alkalije. Razpade ob stiku s kislinami in topili acetonske skupine. | Kemično inerten. Ne reagira na obstoječe tekočine, ne glede na njihovo sestavo. Lahko se uporablja v vseh panogah. |
Prilagodljivost | Omejeno na 1 %. Prekoračitev vodi do zlomov in poškodb materiala. | Odvisno od debeline pločevine je 5-25%. Material se lahko uporablja za ustvarjanje kompleksnih ukrivljenih struktur. |
Delovno temperaturno območje | Omejeno. V hudem mrazu poči, v vročini pa postane mehak, do te mere, da se upogne pod lastno težo. Ni primerno za uporabo v pomivalnem stroju. | Širše. Brez težav prenaša mraz, pri ohlajanju pa izgubi del prožnosti.Uporablja se lahko pri kateri koli vročini, ni pa ga mogoče prati v pomivalnem stroju. |
Življenjska doba | V 50 letih. Ker je material produkt organske kemije, sčasoma spremeni sestavo, postane moten in krhek ter se začne krušiti. | Teoretično neomejeno, trenutno omejitev ni določena. Struktura ima močne kristalne vezi, ki so odporne na zunanje dejavnike. |
Vnetljivost | Podpira gorenje, sprošča oster dim in oster vonj. | Ne gori, ampak tli. Plamen se spremeni v žlindro, oddaja pa se tudi gost in škodljiv dim. |
Navzven je skoraj nemogoče ločiti obe vrsti plastike med seboj in od silikatnega stekla. Kakovostni materiali imajo visoko prosojnost, sijočo površino in ne popačijo slike. Polimeri se bodo razlikovali le med praktičnimi preizkusi, ki jih v vsakdanjem življenju ne bo izvajal nihče.