Vlaknene plošče - kakšen material je in kje se uporablja?

Za različna dela se uporabljajo različne vrste materialov na osnovi lesa. Značilnosti plošč in plošč so zelo različne. Eden od njih je vlaknena plošča - lahek, tanek material, namenjen predvsem za zaključna dela.

Opis materiala

Okrajšava DVP pomeni vlaknene plošče. Pridobiva se s stiskanjem segrete mase žagovine, oblancev in drugih lesnih odpadkov, zato je material zelo poceni. Proizvaja se v obliki plošče debeline 3–4 mm, širine od 1 do 1,8 m in dolžine od 1,2 do 3,6 m.

Proizvajajo se tudi močne vlaknene plošče debeline 16–25 mm.

Proizvodnja

Osnovni material za vlaknene plošče so lesni sekanci, se postopek izdelave začne z njegovo obdelavo:

• sekance operemo in odstranimo vse nečistoče;
• material posušimo in ločimo z magnetom, da odstranimo kovinske nečistoče;
• v stroju za mletje vlaken se sekanci drobijo v 2 stopnjah;
• zmleto surovino dovajamo v defibrilator, kjer dodamo smole, parafine in modifikatorje.

Razlikovati 2 načina izdelave: mokra in suha.

Mokra - draga metoda, vendar zagotavlja trdo in trajno ploščo. Tehnologija:

1. Maso ločimo pripravljene lesne sekance, del pa jih prenesemo v bunker.Tu so surovine impregnirane z vodoodbojnimi sredstvi.
2. "Preproga" je ulita. Dovajanje mase je urejeno z dozirniki. Pomembno je, da je dobava mase stalna in enakomerna.
3. "Preproga" se dovaja v stiskalnico. Stiskalno ploščo se segreje z vročo vodo. Pločevina se oblikuje v stiskalnici pod pritiskom 3–5 MPa, odvisno od debeline vlaknene plošče, in pri temperaturi 210–230°C. Stiskanje traja 11 minut.

Suha metoda je preprostejša in se izvaja brez toplotne obdelave. Lesni sekanci so pripravljeni nekoliko drugače: ne zmočijo se, ampak posušijo.

1. Posušena masa položen na mrežoza odstranitev zraka.
2. Potem dodamo mešanici smol in druge sestavine.
3. pripravljena "preproga" se dovaja v stiskalnico, stisnite. Material rezanje po velikosti.
4. Priprave za drugič postavljen pod stiskalnico in ponovno stisnite pod rahlim pritiskom.

Suha metoda je veliko cenejša, vendar ima tako pridobljena vlaknena plošča nižje fizikalne in mehanske lastnosti ter ni nič drugačna po trdnosti.

Področje uporabe

Vlaknene plošče imajo omejeno uporabo v primerjavi z MDF ali ivernimi ploščami.

• Obloga iz vlaknene plošče – najhitrejši in najcenejši način za dokončanje tal, sten in stropov za barvanje, tapetiranje, pokrivanje s tkaninami. Plošče tvorijo ravno gladko površino in zaradi svoje lahkotnosti ne obremenjujejo sten.
• Vlaknene plošče se uporabljajo za izdelava hrbtnih sten omar, garderobnih omar, komod, dna predalov in sedežnih garnitur in drugi podobni elementi. Tukaj ni potrebna visoka nosilnost. Njegova naloga je omejiti votlino.
• Lesonit – možnost z zgornjo dekorativno plastjo, barvano ali laminirano, ki se uporablja kot zaključna obdelava, ki nadomešča les. Lesonit je močnejši od navadnih vlaknenih plošč in se spopada z vlogo stenskih plošč in predelnih oblog.Uporablja se tudi pri izdelavi pohištva.
• Pločevina precej dobro duši zvok, zato uporabljajo med gradnjo zvočno izoliranih predelnih sten.
• Tudi služi toplotnoizolacijski material za prezračevalne sisteme in škatle v kinodvoranah, televizijskih studiih, gledališčih.
• Uporablja se kot material za oblaganje v vozilih: avtobusi, tramvaji, trolejbusi, vlaki.

Doma so iz vlaknene plošče izdelani različni materiali šablone za izrezovanje, izrezovanje. Dovoljena je uporaba opažnega materiala.

Razlika od iverne plošče in MDF

MDF, vlaknene plošče in iverne plošče so lesni materiali. Je pa razlika v njihovih lastnostih zelo velika. Tehnologija izdelave v vseh primerih vključuje stiskanje pod tlakom in temperaturo, vendar so pogoji različni.

Različne lastnosti vodijo do različnih uporab materiala, zato jih je težko primerjati.

• MDF je največ okolju prijazen material. Pri njegovi proizvodnji se žagovina dobesedno zmelje v moko, nato pa se zlepi z ligninom in parafinom. Pri izdelavi ivernih plošč in pogosto vlaknenih plošč se uporabljajo formaldehidne smole. Zato morate pri nakupu takšnih listov biti pozorni na razred izdelka.V stanovanjskih prostorih je prepovedana uporaba materialov pod razredom E2.
• Trdnost in gostota MDF plošče največje. V nosilnih konstrukcijah, kot so notranje predelne stene. MDF lahko deluje kot polnilo, ne le kot zaključek. Iverna plošča je slabša od MDF, vendar je zelo primerna za dodelavo sten, izdelavo vrat in podlaganje tal. Vlaknene plošče, razen posebnih možnosti za težke obremenitve, se uporabljajo samo kot material za obloge.
• Vodoodpornost MDF ima tudi najvišjo. Pohištvo iz njega se lahko uporablja v kopalnici in kuhinji. Pohištvo se izdeluje tudi iz iverne plošče, vendar se pokvari 2-krat hitreje. Vlaknene plošče so bolj odporne na vlago kot iverne plošče. Zato na primer zaključek balkona z iverno ploščo ni priporočljiv, lahko pa varno uporabite vlaknene plošče.
• MDF in iverne plošče se odlično podajo strojna obdelava: rezano, žagano, obdelano s frezo, zlepljeno. Vlaknene plošče imajo manj možnosti, vendar je tudi rezanje plošč enostavno.
• Dekorativne možnosti MDF je veliko višji od vlaknene plošče ali iverne plošče. MDF je prekrit s filmom in obložen s furnirjem, tako kot iverne plošče. Vendar pa je MDF mogoče upogniti. Tako se dobijo ukrivljene fasade. Vlaknena plošča služi kot podlaga ali obloga, zato je le redko lepa. Izjema je lesonit, vendar njegove estetske lastnosti niso odlične.
• Vsi materiali so vnetljivi. Debelejše plošče manj gorijo, zato MDF velja za najvarnejšega.

Tehnologija izdelave vlaknenih plošč večinoma ne omogoča izdelave debelih plošč. To močno omejuje njegovo uporabo.

Vrste plošč iz vlaknenih plošč

Plošče iz vlaknenih plošč so različnih gostot. Glavna klasifikacija materiala je povezana s tem indikatorjem.

Mehko

Plošče nizke gostote – do 350 kg/m³, debeline do 12 mm. Material je precej porozen, zato ima nizko toplotno prevodnost - do 0,07 W/(mK). Mehanska trdnost pločevine je minimalna: lahko jo pritisnete s prstom. Vlaknena plošča zaradi visoke poroznosti močno absorbira vlago, zato ni primerna za dodelavo kopalnic in kuhinj.

Razlikovati 3 vrste materiala: M1, M2, M3. Višje kot je število, večja je gostota plošče. Ločite jih po videzu: mehkejši ko je material, več lesnih vlaken štrli iz roba.

Material se uporablja kot analog mavčnih plošč: za pokrivanje okvirjev in sten, zvočno izolirane predelne stene in medetažne stropove.

Poltrdna

Njegova gostota je do 850 kg/m³. Trdnost, zlasti pri upogibanju, je tudi opazno višja - od 15 MPa. Dimenzije plošče iz vlaknene plošče so standardne, vendar debelina je od 6 do 12 mm. Material se dobro upogne in ohrani svojo obliko. Uporablja se predvsem pri izdelavi zadnjih sten pohištva. Plošča je primerna tudi kot podlaga.

Absorpcija vode materiala je 40%, zato se vlaknena plošča ne uporablja za dodelavo v vlažnih prostorih.

Trdna

Gostota doseže 950 kg/m³. Toplotna prevodnost je seveda nižja, saj je material rahlo porozen. Debelina pločevine je majhna - do 6 mm. Vlaknene plošče se uporabljajo predvsem za izdelavo panelnih vrat, veliko manj pogosto za zadnje stene omar.

Masivna vlaknena plošča ima dekorativno površino: gladko, mat, ki posnema staran les.

Super težko

Gostota do 1200 kg/m³. Največja trdota: upogibna trdnost je 47 MPa. Absorpcija vode je nizka - le 12%. Te lastnosti so posledica vključitve petcola v prvotno mešanico. Material se uporablja za izdelavo vrat, notranjih lokov, oblaganje sten in predelnih sten.Lahko se uporablja kot talna obloga, plošče lahko prenesejo precejšnje obremenitve.

Ultratrda vlaknena plošča je odličen električni izolator in se pogosto uporablja pri vgradnji električnih plošč.

Laminirano

Poseben material za oblaganje z visokimi estetskimi lastnostmi. Takšne plošče so običajno majhne od 30*30 do 100*100 mm. Plošča je na obeh straneh prekrita s filmom, ki posnema barvo in vzorec lesa.

Proizvajajo več možnosti: ploščice - za zaključna tla, stene, pod oblogo in pločevino. Druga možnost ima peresa in utore na koncu, kar olajša montažo obloge. Listi so na voljo v standardnih velikostih.

Velikosti listov

Po standardu Širina pločevine je od 1220 do 2140 mm, dolžina pa od 1220 do 3600 mm. V resnici se lahko velikosti razlikujejo glede na povpraševanje na trgu.

Debelina materiala določeno z gostoto:

• HDL nizke ali srednje gostote je lahko debel 8, 12, 16,5 mm;
• poltrdne sorte se proizvajajo v debelinah 6, 8, 12 mm;
• ekstra trdi in trdi listi dosegajo 2,5, 3,2, 4,5 in 6 mm.

Teža izdelka je odvisna od gostote.

Kako izbrati

Dimenzije vlaknene plošče so določene glede na namen in lastnosti.

Mehka vlaknena plošča se uporablja predvsem kot zvočno izolacijski material, zato je za dodelavo pisarne ali studia boljša najdebelejša plošča. Dimenzije peči so odvisne od udobja. Bolj priročno je pokriti veliko območje z velikimi.

Za izdelavo zadnjih sten pohištva je bolje vzeti poltrdne minimalne debeline: so lažje, a še vedno trpežne. Masivne plošče debeline do 6 mm se uporabljajo za dodelavo prostora, pokrivajo okvir in predelne stene. Tanek trd material – 2,5 mm je primeren tudi za zadnjo steno kakovostnega pohištva.

Dimenzije dekorativnih laminiranih vlaknenih plošč so izbrane glede na njihov namen. Za oblaganje stropa ali sten v majhni sobi so bolj primerne ploščice z različnimi teksturami ali oblogami. Za zaključek velikih dvoran - pločevine.

Razlaga oznak

Oznake vključujejo kratico DVP in več dodatnih črk, ki označujejo gostoto materiala:

• T – trd z normalno površino;
• TP – trda pločevina, katere zgornja plast je pobarvana;
• TC - zunanja plast lista je sestavljena iz fine lesne kaše;
• TSP – plošča, v kateri je takšna površina pobarvana;
• ST – super trda plošča z navadno površino;
• STS – supertrde plošče z laminirano zgornjo plastjo.

Plošče kategorij "T", "TS", "TP", "TSP" so razdeljene na vrste "A" in "B".