Kaj je keramična opeka - vrste in glavne značilnosti

Opeka se proizvaja v obliki kosovnih izdelkov pravilne geometrijske oblike za polaganje nosilnih in dekorativnih elementov stavbe. Keramična opeka je umetni rdeč kamen iz naravnih sestavin. Je najpogostejši material za gradnjo stavb v pogojih visoke parotvornosti, vlažnosti in toplote. Vrste kamnov ločimo po načinu izdelave, surovinah, oblikah in velikostih.

Sestava in proizvodnja keramičnih zidakov

Barva opeke je odvisna od vrste gline in dodatkov

Tehnične lastnosti gradbenih materialov ureja GOST 74.84 – 1978, ki zagotavlja standarde in kazalnike končnih izdelkov ter tehnične pogoje izdelave.

Keramične opeke ločimo glede na proizvodne tehnologije:

  • Neizgorelo. Imenuje se Adobe, izdeluje pa se tako, da se pripravljena zmes suši v kalupih na odprtem prostoru. Rezultat so kamni s šibkimi tehničnimi lastnostmi. Material se ne uporablja v profesionalni gradnji, uporablja se pri gradnji gospodarskih poslopij zasebne stanovanjske gradnje.
  • Zažgano. Toplotno obdelan v komorah ali pečeh, da dobimo material z visoko nosilnostjo in nizko prepustnostjo vlage.

Predpisi določajo obvezno označevanje izdelkov z navedbo indikatorja odpornost proti zmrzali (črka F s številkami). Norma moč blaga za stiskanje kažejo črka M in številka.

Rudišča z enakomerno sestavo mineralov in debelimi glinastimi plastmi (večmetrski nanosi) so redka, znana pa so z razvojem že izčrpana. Za izbiro stalnih pravil sušenja v proizvodnji je potrebna konstantna struktura gline.

Masa surovin vključuje komponente, katerih koncentracija običajno ne presega 30%:

  • drobna glina in stalna kombinacija mineralov v obliki skrilavec in kaolin;
  • majhna razmerja barij, mangan za pridobivanje odtenkov in povečanje kemične odpornosti;
  • vključite puste snovi v obrazec pesek, mleta opeka;
  • kamni dobijo porozno strukturo sesekljana slama, delci premoga, žagovina, ki med žganjem izgorijo v masi in na njihovem mestu nastanejo praznine;
  • dodatki iz amonijeve raztopine, vlažilna sredstva, steklena talila.

Skoraj vsa nahajališča vsebujejo glino v obliki številnih plasti. Za razvijanje se uporabljajo rotacijski in večžlični bagri, ki odstranjujejo plasti po višini, maso zmeljejo in mešajo do homogenosti. Druge vrste mehanizmov za kopanje se ne uporabljajo, ker odstranjujejo glino v velikih blokih z različnimi koncentracijami.

Valera
Valera
Glas gradbenega guruja
Postavite vprašanje
Volumen peska v glini ne sme presegati 20 - 30% in biti manjši od 12 - 15%. V kaolinih niso dovoljene nečistoče kamnov, rastlinskih delcev in vključkov krede.Te komponente otežujejo proizvodne procese in povečujejo odstotek napak med toplotno obdelavo in sušenjem.

Proizvodnja

V začetni fazi surovine se zdrobijo v separatorju, uporabljajo se tudi čeljustni drobilniki. Pripravite potrebne koncentracije sestavin, njihove filter.

Postopek izdelave keramičnih zidakov vključuje naslednje cikle:

  • priprava surovin;
  • ekstrudiranje;
  • posnemanje robov;
  • premazovanje;
  • sušenje;
  • pekoč občutek;
  • paket.

Za ločevanje delcev po velikosti in kemični sestavi uporabite zaslon za skeniranje. Ustrezne frakcije gredo v proizvodnjo, večje frakcije pa dodatno zdrobimo z jeklenimi kladivi. Surovine nastanejo z ekstruzijo, medtem ko se surovine v razsutem stanju zmešajo z vodo v posodi in dovajajo v ekstruder.

Opečni ekstruder

Naprava ima dve kameri:

  • v prvem predelku se zrak odstrani z vakuumom;
  • v drugi (visokotlačni jeklenki) se material stisne.

Po zbijanju zmes iztisnemo iz agregata, oblikujemo, položimo v matrice in dodatno stisnemo z jeklenim batom. Posneti rob se odstrani s posebno opremo. Postopku niso podvržene vse vrste opeke, ampak le fasadna in tlakovska.

Peščeni premaz je izbran glede na trdoto izdelkov:

  • uporablja za mehke aplikacija za vibracije;
  • teksturirano - prevlečen;
  • za trdne snovi - uporaba valji, stisnjen zrak ali peskanje.

Opeko sušimo v tunelskih ali avtomatskih sušilnicah, kamor se dovajajo po tekočem traku. Po tem se premaknejo v tunelske peči za žganjekjer se utrdijo, dobijo moč. Končni izdelki so pakirani.

Specifikacije

Moč regulirano z blagovno znamko, je ta indikator odvisen od gostote in proizvodne tehnologije. Najbolj priljubljeni znamki sta M150 in M200..

Druge značilnosti:

  • Toplotna prevodnost. Polnega okusa za opeko je značilen indikator v območju 0,6 – 0,7 W/m st, in izdelki s prazninami - 0,3 - 0,5 W/m deg. Nizka toplotna prevodnost omogoča gradnjo energetsko učinkovitih struktur.
  • Volumetrična teža. Polnega okusa opeka ima indikatorje 1,6 – 1,9 t/m³, votlo – 1,1 – 1,45 t/m³. Lastnost je določena z notranjim volumnom por v sestavi izdelka.
  • Odpornost proti zmrzali. Zdržijo različne vrste materialov 50 do 100 ciklov zamrzovanja/odmrzovanja.
  • Krčenje. Pri opečnem zidu pod vplivom toplote in zmrzali ne pride do dimenzijskih sprememb. Indikator je 0,03 – 0,1 mm na meter.
  • Absorpcija vode znaša 6 – 14%. To je nizek indikator, ki ne spremeni kakovosti opeke v nobenih delovnih pogojih (v tleh, na zraku, v kopalnici, savni).
  • Paroprepustnost. Vrednost doseže parametre 0,14 – 0,17 Mg/m h Pa, kar zagotavlja potrebno stopnjo izmenjave zraka v prostoru.
  • Požarna odpornost. Število materiala negorljiv, saj v 10 urah izpostavljenosti visokim temperaturam med požarom ne spremeni svoje trdnosti in se ne zruši.

Gradbeni material zagotavlja dobro zvočna izolacija, ta značilnost je standardizirana v skladu s SNiP 23.03 - 2003, ki vsebuje zahtevane standarde.

Prednosti in slabosti keramične opeke
Odpornost na temperaturne spremembe zagotavlja življenjsko dobo opeke do 100 let, če je zidanje izvedeno po vseh pravilih.
Opeka absorbira majhno količino vlage, vendar jo hitro sprosti v okoliški prostor in se posuši.
Okolju prijazne sestavine v sestavi ne škodujejo zdravju v naravnih razmerah in pri segrevanju.
Zida ne uničijo škodljive kemikalije v ozračju, na primer kisline, alkalije, insolacija.
Zaradi visoke trdnosti skoraj ni omejitev glede števila nadstropij stavb.
Proizvajajo različne barve in odtenke kamnov, obstaja izbira.
Visoki stroški materiala so razloženi s potrebo po več stopnjah izdelave.
Po vgradnji se lahko na površini elementov pojavi cvetenje. To se zgodi zaradi slabe kakovosti izbire surovin.
Za enotno barvo zidu morate vzeti material iz iste serije, sicer lahko pride do razlik v senci na eni stenski površini.
Značilnosti opeke
Moč
5
Higroskopičnost
4.5
Cena
3
Vzdržljivost
5
Skupaj
4.4
Opeka je primerna za gradnjo vseh zgradb, vendar visoka cena ni vedno upravičena.

Primerjava bele in rdeče opeke

Silikatni bloki za zidarstvo ne gorijo med proizvodnjo, ampak samo pritiskajo. Sestava tega materiala je drugačna, Surovine vključujejo kremenčev pesek in apno.

Razlika parametri:

  • silikatne bele opeke razlikujejo večja trdota, težje jih je zlomiti kot rdeče;
  • ohraniti toploto skoraj enako;
  • zvočna izolacija je višjakot keramika.

Bistvena pomanjkljivost belega silikata je, da absorbira vlago, ko je mokra, postane zaradi tega razvajen. Žgana glina med toplotno obdelavo keramike vodi do dejstva, da kamni postanejo odporni na vlago v primerjavi z belimi. Apneno-peščene opeke ni mogoče uporabiti pri gradnji temeljev ali podstavkov., se uporablja samo za stene in predelne stene, ki nimajo stika z vodo in vlago v tleh.

Druga pomanjkljivost silikatnih kamnov je, da so uničijo visoke temperature, zato ni primeren za polaganje kurišč, kaminov, peči.

Vrste keramičnih opek

Po uporabi se razlikujejo redna trdna in obrnjena opeka. Druga vrsta je razdeljena na teksturiran za dodelavo sten zgradb in oblikovan, ki je nameščen pri polaganju kompleksnih delov fasade okoli odprtin. Oblikovan se uporablja za okenske police, kodraste ograje, obokane konstrukcije, nestandardne stebre, gazebe.

Avtor: moč razdeljen na vrste:

  • navaden Zasebno M100 - M300, številka za črko M pomeni, koliko kilogramov lahko zdrži 1 cm2 brez uničenja;
  • klinker žigi za sprostitev opeke M300 – M1000;
  • kamni z vodoravnimi prazninami – M25 – M100.

Opeke so izdelane na različne načine. Plastično oblikovanje vključuje ustvarjanje elementov s stiskanjem iz surovin z vlažnostjo znotraj 15 - 21%. Polsuha metoda vključuje izdelavo iz glinene mešanice vlažnost 8 – 14%.

Posebne sorte

Keramični gradbeni materiali se uporabljajo za gradnjo različnih struktur in zgradb, zato so bile razvite in ustvarjene vrste z izboljšanimi lastnostmi za delo v kritičnih pogojih. Obstajajo opeke z povečana odpornost na vlago in uničujoče obremenitve — uporabljajo se za zaključna dela poti in pločnikov.

Ognjevarna opeka ki se uporabljajo za polaganje peči, obstajajo različne vrste:

  • kremen za konstrukcijo telesa peči, loki, ki odražajo infrardeče valove;
  • šamot postavljena v zid kaminov in gospodinjskih peči, je to najbolj uporabljena rdeča opeka;
  • osnovni proizveden z dodatkom apna in magnezija, se uporablja v talilnih pečeh na metalurškem področju;
  • ogljik uporablja se pri gradnji plavžev in rudnikov; vsebuje stisnjen grafit.

Ognjevarni material ohranja toplotno energijo. Peči v stanovanjskem objektu akumulirajo toploto in jo postopoma oddajajo.Opeko odlikuje visoka toplotna vztrajnost (počasi segreva in ohlaja) in visoka toplotna zmogljivost (močno se segreje).

Teža in standardne mere

Polna keramika polnega telesa opeke so razvrščene kot ta vrsta, če so v njih popolnoma odstranjene praznine ali skupna prostornina por ne presega 13% prostornine izdelkov. Votlo upoštevajte izdelke z notranjimi votlinami, katerih prostornina vsaj 45%. Praznine so lahko navpične ali vodoravne.

Velikosti opeke:

  • standardni kamen ima dimenzije 250 x 120 x 65 mm (dolžina, širina, višina);
  • ena in pol opeka - 250 x 120 x 88 mm;
  • dvojna višina - 250 x 120 x 138 mm;
  • nepopolni tri-štiri - dolžina 180 mm;
  • polovice - dolžina 120 mm;
  • četrtine - dolžina 60 ali 65 mm;
  • 0,7 NF ​​po standardu Euro - 250 x 85 x 65 mm;
  • 1.3 NF modularni enojni - 288 x 138 x 65 mm.

Teža kamni odvisno od gostote, volumna praznin, obstaja več kategorij glede na težo keramičnih opek:

  • polno enojno - 3,3 - 3,7 kg;
  • poln okus in pol - 4,5 - 5,0 kg;
  • polna dvojna - 7,1 - 7,9 kg;
  • votla enojna - 2,3 - 2,7 kg;
  • votla ena in pol - 4,5 - 5,0 kg;
  • votla dvojna - 4,9 - 5,8 kg.

Strani opeke so poimenovane zaradi priročnosti. V postelji imenovan delovni del, ki je postavljen vzporedno z zidano podlago. Žlica - to je dolga stran izdelka. Zbadanje - končna stran.

Uporaba materiala

Trdni kamni postavite brez praznin v zidarstvu, ki poleg lastne mase mora prenesti dodatne obremenitve. Takšne stene prevajajo toploto, zato so zaščitene z izolacijo.

Od navadna rdeča opeka graditi strukture:

  • prevozniki stolpce;
  • zunanji stenena kateri sloni tramovi, tramovi, gredi;
  • notranje stene in predelne stene v suhih prostorih, kopalnicah z visoko vlažnostjo;
  • trak fundacije in stebrasti, povezani s tramovi;
  • pregled, kanalizacija vodnjaki;
  • podstavki zgradbe:
  • peči, kamini, dimniki, prezračevalni kanali.

Votli kamni se uporabljajo za gradnjo sten nizkih stavb, ki ne doživljajo velikih obremenitev. Prisotnost praznin poveča zaščito pred mrazom in zmanjša težo konstrukcije v primerjavi s trdnimi elementi. Izbira ene ali druge vrste je odvisna od izračunov trdnosti konstrukcije, v katerih so zbrane vse obremenitve, ki delujejo na steno. Votla opeka se ne uporablja v temeljih, pa tudi v kleti.

Značilnosti oblaganja keramičnih opek

Zunanja dekoracija fasade igra konstruktivno vlogo, in se tudi poveča dekorativno dojemanje. Fasadne opeke se uporabljajo kot nosilni elementi, če nadomestijo navadne kamne.

Razlike v materialu za oblaganje:

  • drugačen barve izdelki - poleg standardnih toplih barv proizvajajo rumeno, modro, zeleno, rjavo in druge;
  • obliki lahko s poševnimi robovi, rezanimi vogali, v obliki zaobljenih, valovitih modelov, kotnih vzorcev;
  • obstajajo hrapavi, reliefni in gladki tekstura, površina je lahko sijajna, glazirana ali motna, prevlečena je s polimeri.

Lična opeka se uporablja za oblaganje ograj, zunanjih in notranjih sten, z njo okrasimo kamine in peči. Zaključni material odporen na vlago, odporen proti zmrzali, ohranja barvo pod vplivom ultravijoličnega sevanja.

bigbadmaster.com
Dodajte komentar

Fundacija

Prezračevanje

Ogrevanje