Lesonit - kakšen material je in čemu je namenjen?

Lesonitne plošče so izdelane v tovarni z vročim stiskanjem pod pritiskom. Surovine so odpadki iz lesnopredelovalne industrije, kombinirani z umetnimi smolami in dodatki. Material uvrščamo med lesno vlaknene plošče, debelina lesonita je lahko večja od standardne vlaknene plošče, razlikujejo pa se tudi tehnične lastnosti.

Opis materiala

Imenujejo ga lesonit Vlaknena plošča z dekorativnim premazom v obliki PVC, laminiranega premaza ali barvnega filma. Podlaga ustreza zmogljivosti iverne plošče največje gostote. Proizvodni standardi so regulirani GOST 45.98 – 1986. Lesonit v tem dokumentu ni označen, ker se ime šteje za pogostejše.

Trdnost listov je odvisna od dejavnikov:

• debelina;
• sorte.

Stopnja narašča z večjo gostoto, zgoščevanje daje materialu dodatno upogibno trdnost in togost. Tlačna in abrazijska trdnost ustreza vrednostim OSB (orientirane iverne plošče) in lesa naravnega izvora.Visoka zmogljivost omogoča uporabo lesonita za zaključni premaz na tleh.

Iz česa je sestavljen in kako je narejen?

Lesni sekanci, kurilne naprave, predelane v defibratorjih za proizvodnjo vlaken, ki se uporabljajo kot osnova. Za zunanjo plast se uporablja fina žagovina, brusni prah.

Dodatek modifikatorjev in veznih komponent izboljša učinkovitost:

• veziva so formaldehid in sintetične smole, ki tvorijo gosto strukturo;
• polimerni dodatki povečajo trdnost in odpornost na mehanske obremenitve;
• vodoodbojna sredstva, na primer kolofonija, parafin, povečajo odpornost na vodo;
• Zaviralci gorenja povečajo požarno odpornost.

Včasih se vezivne smole ne uporabljajo, če sestavi mase dodamo lesna vlakna z visoko vsebnostjo. lignin. Snov se pod vplivom toplote topi in povezuje delce baze.

Proizvodnja vključuje naslednje faze:

• sušenje surovin v komorah, sortiranje po velikosti;
• združevanje lesnih delcev z vezivi v mešalnikih;
• prenos zmesi v oddelek za oblikovanje opreme za oblikovanje troslojne preproge;
• stiskanje obdelovanca (temperatura +200 – 220°C, tlak 30 – 45 kg/cm²);
• hlajenje v predelkih z uporabo ventilatorskega načina delovanja.

Plošče so razžagane na določeno velikost, obrezane in nato polirane, da dobimo popolnoma ravno ravnino plošč. Material je do odpreme skladiščen na paletah v skladišču z optimalno temperaturo in vlago.

Razlika od vlaknene plošče

Materiali so razvrščeni v splošno kategorijo, vendar tvorijo različne skupine. Specialisti pobarvane, lakirane plošče iz lesnih vlaken imenujemo lesonit ali z drugo vrsto prevleke (laminirana folija, furnir, plastika).

Razlike od vlaknene plošče:

• večja moč;
• povečana gostota;
• večja odpornost na vlago zahvaljujoč filmu.

Mehke plošče spadajo v skupino vlaknenih plošč, trde plošče pa v skupino lesonitov.

Značilnosti in sorte

Površina standardnih plošč Lahko je gladka ali žlebičasta, premaz je izdelan v mat izvedbi ali pa ji daje lesk. Laminirane lesonitne plošče se pogosto imenujejo laminat, če je osnova izdelana iz velikih ostružkov, prevleka pa je PVC, plastika ali tanke plasti lesa.

Lahke in mehke sorte:

• LDF – 450 – 640 kg/m³;
• MDF – 640 – 840 kg/m³;
• HDF - 840 - 1000 kg/m³.

Valovita plast na zadnji strani plošč spodbuja dober oprijem na steno ali tla.

Izdelki iz trde plošče so prekriti s furnirjem na obeh straneh, saj bo enostranska prevleka porušila ravnovesje trdnostnih lastnosti površin med delovanjem in povzročila deformacijo.

Stroški materiala so odvisni od trdote - višji kot je indikator, višja je cena.

Lastnosti laminirane lesonitne plošče

Za LDVP je značilno, da pokrivanje folija dodatno ščiti plošče pred vlago, zato se ta zaključek lahko uporablja v prostorih z visoko vlažnostjo, vendar ne več kot 60%. Na eni ali obeh straneh se nanese folija, odporna na vlago, od tega je odvisna odpornost materiala na paro in visoke temperature.

Laminirana folija poveča trdnost materiala, omogoča uporabo različnih risbe z imitacijo naravnih materialov. Laminirana lesonit ima višje stroške zaradi izboljšanih lastnosti in dolge življenjske dobe. Površinski zaključni sloj omogoča mokro čiščenje z uporabo standardnih detergentov.

Vrsta materiala glede na gostoto

Listi z nizko gostoto tehtajo manj, zato so nameščeni, če stene ni mogoče preobremeniti, kar prenese obremenitev na temelj hiše. Lesonit delimo tudi po debelini zaključnega sloja, ki je lahko od 2 do 4 mm.

Razlikovati stopnje lesonitne plošče po gostoti:

• T — mehke možnosti z gostoto do 1000 kg/m³;
• n — plošče srednje gostote do 1100 kg/m³;
• Z — material največje gostote do 1200 kg/m³.

Kvadrat listov debeline 2,5 - 3,2 mm tehta 0,5 - 3,52 kg, debeline 4 - 5 mm ima maso 0,8 - 5,5 kg. Razlika v teži je posledica različnih gostot materiala. Kvadratni meter plošče debeline 6 - 8 mm tehta 1,2 - 8,8 kg, kvadratni meter debeline 12 - 14 mm pa 2,8 - 15,4 kg.

Druge tehnične specifikacije

Odpornost na vlago lesonit se lahko razlikuje glede na gostoto in material zaščitnega premaza. Vrednost vodoodpornosti določeno s testiranjem v mokrih pogojih, upoštevajte stopnjo nabrekanja vzorcev:

• poltrdne blagovne znamke se povečajo za 40% na dan;
• trdne snovi nabreknejo za 20 - 25 %;
• superhard - za 14%;
• z oplemeniteno ravnino se povečajo za 10% prvotnih dimenzij v debelini.

Material, odporen na vlago, še vedno ne zagotavlja 100% zaščite, zato se ne uporablja v prostorih, kjer je na koncu neposreden stik z vodo.Posebej ogroženi so robovi materiala.

Natezna trdnost, upogib je drugačen za vsako vrsto lesonita:

• natezna trdnost ni določena za mehke in poltrde sorte, za trde - 0,3 MPa, za super trde - 0,32 MPa;
• za upogibanje mehkih plošč - 0,4 - 1,8 MPa, poltrde - 15 MPa, trde - 33-38 MPa, super-trde - 40-47 MPa.

Toplotna prevodnost materiala na ravni 0,045 - 0,095 W/m·K.

Velikosti listov

Debelina je odvisna od gostote materiala in je 6 mm za trde izdelke, 25 mm za mehke izdelke. Ekstra trde plošče so debele 2,5 mm. Večja kot je gostota, manjša je debelina. Ta odvisnost je lahko tako prednost kot slabost. Na primer, za zaključek stropa je debelina 2,5 mm idealna glede na težo in trdnost, vendar trpijo lastnosti zvočne izolacije. Zato je pogosto izbrana najboljša možnost - plošče debeline 12 - 20 mm.

Razpon velikosti plošče glede na gostoto:

• mehak material — dolžina 3000, 2700, 2500, 1800, 1600, 1200 mm, širina — 1200 mm;
• supertrdi, trdi in poltrdi Proizvajajo se v dolžinah 3360, 3050, 2740, 2500, 2000, 1800, 1700, 1200 mm, širine - 2400, 1800, 1500, 1200, 610 mm.

Najpogosteje se naročajo plošče dimenzij 1200 x 2500 mm in 1200 x 2700 mm. Za industrijsko uporabo je širina plošč 1800 mm, dolžina pa doseže 6000 mm.

Označevanje in dekodiranje

Blagovne znamke določam po fizikalnih in mehanskih lastnostih materiala.

Črke na oznakah kažejo vrsta izdelka:

• pismo M - mehak material;
• PT ali NT - poltrdna;
• T - trda z neobdelano površino;
• TS - trda s površinsko obdelavo;
• TSP - trda, s tanko lesno plastjo in barvana;
• TP - trdna z barvano površino;
• TV — odporen na vlago, neobdelan;
• TSV — odporen na vlago z dekorativnim filmom;
• ST - super trda rjuha;
• STS - ekstra trda z laminirano folijo.

Številke ob črkah označujejo natezno trdnost. Na primer, STS 250 pomeni, da je plošča super trda, z dekorativno obdelavo in lahko prenese 300 kg na cm2.

Uporaba in oblikovanje

Lesonit se uporablja na številnih področjih, saj proizvajajo različne sorte, ki se razlikujejo po svoji dekorativni površini.

Uporabljen material:

• kot obloge sten in stropov, obloge predelnih sten;
• kot podlaga in zaključna tla;
• za izdelavo pohištva je material z nizko gostoto nameščen na stene, dno in hrbtne strani predalov;
• kot osnova za oljne slike;
• za konstrukcije v suhih in zmerno vlažnih razmerah;
• v proizvodnji vrat;
• v notranji oblogi avtomobilov, kočij;
• za izdelavo posod in embalaže.

Laminirana folija posnema različne naravne materiale: marmor, granit, bazalt, peščenjak. Veliko možnosti dodelave v obliki različnih vrst lesa. Tu so risbe kamna in opeke, betonskih površin, blaga, slame, trstike.

Kako izbrati

Lesonit vsebuje sintetične smole in formaldehid, zato za stanovanjske prostore izberejo material z nizko vsebnostjo komponent (v skladu z normo ne več kot 1,3% celotne mase). Takšni podatki so vsebovani v potrdilu o skladnosti, ki ga zagotovi dobavitelj.

Preverite ob nakupu čipi na površini, ukrivljenost plošč, luščenje dekorativnega sloja. Nepravilnosti kažejo, da je bil izdelek izpostavljen vlagi. Upoštevajte vrsto lesonita, ki je primeren za določeno delo.

Pravila za namestitev lesonitne plošče na okvir

Okvirna metoda vključuje uporabo lesene letve s presekom 40 x 25 ali 50 x 25, ki je pred montažo impregniran s sušilnim oljem.

V drugi izvedbi uporaba pocinkani profili:

• CD – 60 - podporni profil;
• UD – 27 - jermen;
• Nosilec ES dolžine 90, 120, 150 mm za vgradnjo in poravnavo profilov.

Okvirni prostor omogoča dodajanje izolacijskega sloja, zvočne zaščite, parne zapore in hidroizolacijske membrane. Korak namestitve letvice so izbrane tako, da so robovi pločevine povezani na nosilcu, vendar je razdalja v območju 40 – 50 cm.

Ali je mogoče rezati in s čim?

Ročno orodje se ne uporablja za rezanje listov na velikost, tudi za izdelke z nizko gostoto. Žaga s finimi zobmi in ostrenjem za kovino je neučinkovita.

Uporaba električna orodja:

• krožna žaga s krogom za les;
• vbodna žaga s pilo za les.

Specializirani ponudniki (trgovine) opravljajo storitve razreza lesonitov. Manjše dimenzije omogočajo udoben transport plošč na delovišče.

Kako pritrditi

Namestite plošče na okvir in lepilo. Za drugo možnost je potrebno izravnati steno, tla ali strop, tako da med namestitvijo ni izkrivljanja.

Uporaba kompozicije različnih vrst:

• cement;
• poliuretan;
• bitumen;
• kazein

Valera

Glas gradbenega guruja

Postavite vprašanje

Lepilo izberemo glede na površino, na katero je lesonit pritrjen. Sestavine na osnovi bitumna in poliuretana so primerne za vgradnjo na les in kovino, za prvo površino se uporablja tudi kazeinsko lepilo. Za beton in omet se uporabljajo cementne in vodotopne spojine na osnovi polimerov.

Značilnosti shranjevanja in delovanja

Prevažajo material z različnimi prevoznimi sredstvi, medtem ko pozornost je namenjena namestitvi dežne tende in pritrditvi plošč z zankami in vrvmi. Premik materiala bo povzročil pojav napak in prask na površini zaradi trenja. Pri nalaganju odstranite ostanke in prah z ravnine listov.

Plošče se skladiščijo vodoravno z vgradnjo lesenih oblog, ki so nameščeni čez izdelke. Dolžina palic je enaka širini plošč in so nameščene v korakih po 50 - 70 cm, tako da so zgornje vmesne letve nad spodnjimi. V velikih skladiščih so nameščeni posebni regali. Liste prenesite tako, da jih obrnete »na rob«.

Skrb za material je odvisna od sorte. Nepremazane plošče so obdelane z barvami in laki, da je možno mokro čiščenje. Plošče s filmsko ali plastično plastjo lahko operete z vlažno krpo, tako da vlaga ne pride v šive.