Kakšna je razlika med plinskim silikatnim blokom in penastim blokom?

Lahki porozni bloki se uporabljajo za gradnjo nosilnih in ograjnih vertikalnih konstrukcij. Penasti blok ali plinski silikat spada v skupino celičastega betona; njihove značilnosti so v veliki meri podobne. Izdelki se razlikujejo po načinu proizvodnje in sestavi surovin, kar pojasnjuje nekatere razlike v tehničnih in operativnih kazalnikih.

Značilnosti poroznega betona

Izdelki so sproščeni na osnovi naravnih sestavin, vzemite zdrobljen kremenčev ali drug pesek s podobnimi lastnostmi. Druga možnost surovin vključuje uporabo industrijski odpadki. Uporabljajo na primer pepel po hidravličnem odstranjevanju in delovanju termoelektrarn, sekundarne sestavine pri bogatenju različnih vrst rud, ostanke pri proizvodnji ferolegur in drugo.

Razlika med plinskimi silikatnimi in penastimi betonskimi bloki v namenu uporabe. Proizvajajo naslednje izdelke znamke:

• strukturno — D1000, D1100, D1200;
• toplotna izolacija — D300, D350, D400, D500;
• konstrukcijske in toplotne izolacije — D500, D600, D800, D900.

Izdelajte celične materiale avtoklavna in neavtoklavna metoda. V prvem primeru se ekspandirana masa strdi pod pritiskom pri visokih temperaturah, druga metoda pa vključuje strjevanje v naravnih pogojih.

Razlika uporabljen silikatni porobeton in penobeton vezivo. V različnih primerih se uporabljajo apnene komponente, cement, portlandski cement, žlindra, pepel in mešane možnosti.

Proizvodnja silikatnih plinskih blokov

Plinska silikatna osnova vsebuje apnena mešanica, visoko alkalni cement, droben pesek, voda. Plinski silikatni blok se od penastega bloka razlikuje po metodi tvorbe por. Jemljejo dodatke za tvorbo pare in plina in jih pogosto uporabljajo aluminijasta suspenzija in pasta. Prej smo uporabljali prah, vendar je komponenta, zmešana v tej obliki, ustvarila veliko prahu.

Proizvodni proces vključuje stopnje:

• mešane sestavine v suhi obliki razredčimo z vodo, kar nastane raztopino vlijemo v kalupe;
• uvedena je komponenta, ki tvori plin, kot posledica reakcije se sprosti vodik, ki poveča prostornino zmesi;
• nastavljeno maso odstranimo iz opaža, oblikujte surovce izdelkov;
• izdelkov postopek pari in sušijo v električnih sušilnikih.

Med proizvodnim procesom se raztopini dodajo modifikatorji za povečanje tlačne in upogibne trdnosti, zmanjšanje stopnje absorpcije vlage in povečanje odpornosti proti zmrzovanju.

Proizvodnja penastega betona

Material je proizveden Metoda suhe mineralizacije, na klasičen način, in uporabo barotehnologije. Prvi način izdelave pomeni mešanje surovin v suhi obliki z dodajanjem nizkoraztezne pene, ki jo dovaja generator. Maso dobimo v obliki stabilne penaste mase z majhnim volumnom proste vlage.Mineralizacija se uporablja v neprekinjeni proizvodnji, kar ima za posledico bloke z gladko in enakomerno površino.

Zanesljivo in preverjeno klasičen način predvideva:

• kuhanje cementno-peščeno testo v izboljšanih mešalnikih;
• dodatek sredstvo za penjenje (organske), da dobimo penasto konsistenco;
• kaljenje v avtoklavu pri visokih temperaturah.

Barotehnologija je uporabiti tlak že v fazi mešanja komponent. Najprej se v mešalnik dovaja voda s penotvorjem, nato se vnesejo preostale komponente, nato se tlak v notranjosti poveča. Maso transportiramo v kalupe pod pritiskom, uporabljamo sintetična penila. Ta proizvodna metoda zahteva tlačne enote.

Izbira za gradnjo hiše

Uporablja se silikatni porozni beton v okvirni konstrukciji za zapolnitev vrzeli med drogovi in ​​prečkami. Za večnadstropne zgradbe je ta metoda primerna, če so nameščeni dodatni ojačitveni pasovi. V prosti obliki brez okvirja se bloki in plinski silikat vzamejo za gradnjo visokih sten ne več kot tri nadstropja.

Gazirani beton uporabljajo se kamni med gradnjo:

• zasebne stanovanjske zgradbe, gospodarska poslopja, dachas, koče;
• industrijski prostori, delavnice;
• trgovski objekti, stojnice, trgovine, paviljoni.

Pena beton uporablja za gradnjo nosilne stene, polnjenje razponov v skeletnih hišah. Uporabljajo se za izdelavo notranjih predelnih sten in zunanjih konstrukcij.

Uporabljajo se bloki iz pene med gradnjo:

• klasične stanovanjske zgradbe;
• z monolitno metodo gradnje;
• za izolacijo temeljev, sten, tal in streh pred mrazom.

Valera

Glas gradbenega guruja

Postavite vprašanje

Plinski silikat je boljši ali penasti beton, odvisno od namena gradnje. Na primer, gazirani beton je lažje rezati in obdelovati, iz njega pa so uspešno postavljene kompleksne stenske konstrukcije. Penasti bloki so bolj primerni za izolacijo konstrukcij, ker ne absorbirajo vode.

Primerjava lastnosti porobetona in pene betona

V prvem materialu pore tvorijo plinski mehurčki, ki se nenehno dvigajo na površino, zato so celice med seboj povezane in plinski silikat absorbira vodo v vlažnem okolju. Struktura penastih blokov vsebuje zaprte, izolirane mehurčke, zato izdelki ne morejo absorbirati vlage.

Razlike in podobnosti po ostalih lastnostih:

• zvočna izolacija bolje za penaste betonske bloke;
• močnejši ščiti pred mrazom plinski silikat, vendar ob skrbni hidroizolaciji, saj nasičenost z vlago izniči vse zaščitne lastnosti;
• oba materiala sta odlična odporen proti ognju, ker se kot surovine uporabljajo ognjevarne komponente;
• paroprepustnost Gazirani beton je boljši, vendar penasti bloki slabo "dihajo".

Glavna razlika med plinskim silikatnim in penastim blokom je v strukturi notranjih celic, od tod tudi neskladje v kakovosti. Lastnosti so odvisne od znamke in gostote.

Razlika v moči

Trdnost plinskih silikatnih izdelkov je večja, kot analogi penastega betona. Če vzamemo stopnje enake oznake (gostote), bodo plinski silikatni kamni zdržali večjo obremenitev. Ohranjajo prvotno obliko in ne pokajo med transportom in razkladanjem.

Gostota ročno izdelanih penastih blokov je lahko različna v različnih delih izdelka. Gazirani bloki imajo enotno strukturo na vseh področjih, saj niso izdelani neodvisno.

Značilnosti izbire odvisno od pogojev delovanja:

• če je potrebna dodatna obdelava sten, kompleksnih arhitekturnih struktur, gladkih površin, uporabite gazirani beton;
• Penobetonski kamni se uporabljajo za izolacijo in notranje zidove, uporabljajo se za polaganje podstavkov in izolacijo temeljev, saj izdelki ne prevajajo vlage.

Gazobeton je lažje rezati in vrtati z orodji brez karbidnih konic. Bolje drži moznike in žeblje. Porozni materiali imajo manjšo radioaktivnost – ne vsebujejo sljude ali zdrobljenega granita z naravnim sevanjem.

Funkcija zidanja

Razlika med penastim betonom in plinskim silikatom je v tem, da je prvi material mogoče položiti v vsakem vremenu, na primer v snegu, dežju. Gazirani bloki so postavljeni v konstrukcijo šele po popolnem sušenju; ni jih mogoče namestiti v meglo ali montirati v konstrukcije na obalah sladkih vodnih teles ali morij. Po polaganju gaziranih betonskih kamnov se izdela izolacijski film pred vlago, ki zahteva organizacijo prezračevane reže za odstranitev kondenzacije.

Razlike v ojačitvi:

• kovinske palice so položene po prvi vrsti v zidu njihovih plinskih blokov, naslednja ojačitev se izvede vsake 4 vrstice;
• železna žica in armatura se vgradijo v zidove iz penastega betona po prvi stopnji, naslednje pa se uporabijo po 2-3 vrstah.

Po obodu sten Iz obeh materialov je izdelan armirano armiranobetonski pas za oporo talnih plošč ali nosilnih nosilcev ali palic. Za polaganje plinskih blokov in blokov iz pene uporabite cementno-peščeno malto ali posebno lepilo. Prva vrsta je vedno postavljena na raztopino.

Pravila izbire pri nakupu

Blagovna znamka in gostota materiala sta določeni z namenom uporabe (toplotna izolacija, predelne ali obremenjene stene).

Bodite pozorni na kakovost kamnov:

• enotna barva označuje vestnega proizvajalca;
• Pomembna je enakomernost površine in spoštovanje geometrije - takšni izdelki bodo pri polaganju prihranili lepilo ali malto;
• odsotnost čipov, razpok in oteklin kaže na skladnost s tehnologijo.

Dobavitelj mora zagotoviti certifikat kakovosti. Tovarne pakirajo izdelke v film in jih položijo na palete, da zmanjšajo tveganje uničenja med prevozom. Vsaka paleta je označena s parametri. Če se bloki prodajajo v razsutem stanju, se poveča tveganje za nakup ročnih del.