Kaj so žlebovi bloki - prednosti in slabosti gradbenega materiala

Zidovi višine 1-1,5 nadstropja so zgrajeni iz umetnih kamnov na osnovi cementa in mineralnega polnila. Stavba je postavljena hitreje kot iz drugih materialov - velikost žlebnega bloka igra vlogo, ki je veliko večja od parametrov opeke. Bloki se proizvajajo ne samo v proizvodnih pogojih, ampak se s proizvodnjo ukvarjajo obrtniki.

Opis bloka za gradnjo

Dobi se stenski material vibrokompresija betona ali naravno sušenje v opažu. Vezivo je cement različnih znamk, polnilo je različno po vrsti, komponente pa je mogoče kombinirati.

Uporaba vključene različice komponent:

  • plavžna žlindra;
  • granitni drobljen kamen, gramoz, presejanje;
  • vulkanski pepel;
  • rečni pesek;
  • opečni, betonski, cementni, stekleni odpadki;
  • ekspandirana glina

Znamka izdelka določen z indikatorjem tlačne trdnosti, ki kaže količino sile, ki jo material lahko prenese brez uničenja (številka za črko M). Proizvajajo se naslednje znamke blokov: M-35, M-50, M-75, M-100, M-125, M-150.

Material nizka trdnost, ki se uporablja za izolacijopovečati zaščito nosilne konstrukcije pred mrazom. Znamke 50 in 75 se namestijo na zunanje predelne stene in stene brez večje obremenitve in trajne sorte se uporabljajo za zunanjo uporabo stene s tramovi in ​​na njih oprtimi talnimi ploščami. V tem primeru se po vrhu oboda sten izvede dodaten armiranobetonski pas za povečanje nosilnosti. Včasih se bloki uporabljajo za gradnjo temeljev in temeljev v kombinaciji s kakovostno hidroizolacijo konstrukcij.

Hiše in gospodarska poslopja, garaže in kleti so zgrajene iz blokov za peko. Stene imajo siv in neprivlačen videz, zato zahtevajo dekorativno obdelavo.

Pozitivne in negativne lastnosti

Pomembna prednost materiala je njegova nizka cena. Proporci bloka žlindre vam omogočajo, da prihranite pri količini uporabljene zidarske malte, čas gradnje pa se pospeši. Kamni so lahki, zato se žerjavi ne uporabljajo.

Prednosti in slabosti žlebnega bloka
Zid se sčasoma ne krči, zato lahko takoj začnete z zaključno obdelavo notranjosti
Material se uporablja za zunanje stene, predelne stene različnih debelin, izolacijske obloge, temelje
Dolga življenjska doba glede na tehnologijo (do 100 let)
Odpornost na vročino, zmrzal, temperaturne spremembe
Številne možnosti za polnilo razširijo možnost lastne proizvodnje
Material ne gori v ognju, se ne iskri in ne razleti na koščke pri kritičnih temperaturah
Plesen se ne pojavi na površini, mikroorganizmi ne živijo, bloki za glodavce niso zanimivi
Material je krhek, zato med transportom in razkladanjem poči
Običajni blok za peko absorbira vlago, zato je izoliran z dodatnimi filmi ali premazi
Mozniki, vijaki in žeblji slabo držijo stene; potrebne so posebne vrste okovje

Razlike od drugih stenskih materialov

Ekspandirani glineni beton in pesek-cement Glede na tehnologijo izdelave se bloki malo razlikujejo od blokov žlindre, vendar so glede okolju prijaznosti boljši od žlindre in cementnega materiala. Železni bloki lahko vsebujejo škodljive primesi, če se uporabljajo ostanki iz proizvodnje kemično nevarnih materialov v pečeh. Poleg tega bloki iz ekspandirane gline in peska ne absorbirajo vode in so po trdnosti boljši od pepelnega betona.

V primerjavi z porobeton žlebovi imajo večjo nosilnost, vendar absorbirajo manj vlage. To je razloženo z dejstvom, da porobetonski kamni vsebujejo povezane praznine zaradi uhajanja plina, medtem ko žlindrani betonski kamni ne. Toda odpornost proti zmrzovanju slednjega je slabša.

Bloki iz pene Po kakovosti so podobni izdelkom iz žlindre betona, le da so prvi dimenzijsko večji, zato je prednost pri hitrosti vgradnje. Cinder blok nadomešča 4-5 opek, kamen iz penastega betona pa 7-8 kosov. Penasti blok je dražji, vendar ima boljše lastnosti toplotne zaščite in natančnejše dimenzije.

Zidanje - najdražji od vseh stenskih materialov. Stene iz žlindre betonskih izdelkov tehtajo manj, trdnost pa je na enaki ravni. Opeka ima visoko toplotno prevodnost, zato je izolirana pred mrazom. Pekobeton sam služi kot izolacija in ne potrebuje dodatnih izolatorjev.

Vrste žlebnih blokov

Kamni se proizvajajo za različne namene, odvisno od znamke cementa, velikosti polnila, prisotnosti praznin in dimenzij izdelka.

Proizvajati blago sorte:

  • Votli in trdni bloki. Obe vrsti se uporabljata v gradbeništvu, odvisno od zahtevane trdnosti projekta. Votli kamni znatno olajšajo težo predelnih sten in sten, masivni izdelki pa se dobro obnesejo pri gradnji temeljev in temeljev hiše.
  • Dekorativni izdelki za oblaganje. Gradbeni trg jih je ponudil šele pred kratkim, vendar je material postal priljubljen. Ena stran je prekrita z dekorativnim slojem, ki dodatno izolira površino pred vodo in atmosfersko vlago. Premaz posnema naravne materiale, kot so marmor, granit in različne vrste lesa.
  • Pregradni kamni. Odlikuje jih majhna teža, majhna debelina in natančna geometrija.
  • Barvni izdelki. Med proizvodnjo masi dodajajo barvno kredo, zdrobljen opečni prah in portlandski cement. Material se uporablja pri gradnji ograj, okrasnih stebrov in gradbenih zatrepov.

Temeljni material ima povečano trdnost in ne razpoka. Takšna podlaga je postavljena na betonski trak, sama masa pa je izolirana od zemeljske tekočine. Obstaja sorta z raztrgano opeko. Uporablja se tudi za okrasitev sten, stebrov in ograj.

Standardne funkcije

Teža je odvisna od velikosti bloka, gostote materiala in proizvajalca. Material izdelujejo strokovne delavnice, obstajajo pa tudi obrtni proizvajalci, ki se pojavljajo tudi na trgu, tako da je nekaj razlik v velikosti in parametrih. Teža bloka 20x20x40 bo skoraj polovica teže kamna z dimenzijami 40x40x20.

Standardna teža v skladu z regulativnimi zahtevami:

  • masivni blok z žetonom tehta 25 - 28 kg;
  • votla – 18 – 23 kg;
  • pol blokov – 10 – 13 kg.

Sposobnost prenosa toplote izdelki imajo tudi različne indikatorje odvisno od vrste polnila. Koeficient toplotne prevodnosti materiala z lupinami je 0,27 W/m K, pri izdelkih iz grobega drobljenega kamna pa se znatno poveča.

Druge značilnosti:

  • gostota material v območju 0,75 – 1,45 t/m3, indikator vpliva na trdnost, ki je v območju 35 – 150 kg/cm2;
  • odpornost proti zmrzali merjeno v 12 – 50 ciklih je od tega odvisno področje uporabe (sever, jug).

Uporaba odpadkov iz kemične proizvodnje omejuje obseg uporabe blokov žetonov le na zunanje konstrukcije. Samostojno izdelani bloki so lahko okolju prijazni z uporabo žlindre in pepela iz gorenja lesa in premoga v gospodinjskih pečeh in kotlih za polnjenje.

Samostojna izdelava železnih blokov

Proizvodnja je organizirana v prezračevanem prostoru s trdno in ravno podlago. Za učinkovito sušenje je potrebna redna izmenjava zraka.

Dva načina proizvodnje:

  • Priročnik. Beton mešamo in vlijemo v kalupe brez električnih agregatov, izdelke pa sušimo v naravnih pogojih. Obseg proizvodnje je majhen, kakovost ustreza standardom.
  • Vibracijski ulitek z ustrezno oscilacijsko mizo in stiskalno enoto. Metodo je mogoče organizirati v delavnici, če kupite opremo za proizvodnjo velikega obsega žlebnih blokov (hiša s precejšnjo kvadraturo).
Valera
Valera
Glas gradbenega guruja
Postavite vprašanje
Ročna možnost se pogosteje uporablja, če je gradnja načrtovana vnaprej in je pripravljen material za stene. Izdelke skladiščimo na ravni površini z naklonom največ 5 %, okolica pa je očiščena snega. Bolje je izdelati palete, višina pa je lahko postavljena največ dve ravni. Razdalja do mehanizmov na mestu od skrajne palete ne sme biti manjša od enega metra, med sosednjimi celicami se ohrani razmik 15 cm.

Sestava in deleži raztopine

Prijavite se razred cementa ni nižji od M400. Polnilo se vzame samo iz žlindre ali se doda zdrobljen drobljen kamen (dovoljene so reciklirane surovine). Uvajajo se ekspandirana glina in navadni pesek, zdrobljena ekspandirana glina in mleta opeka.

Približno razmerje komponent:

  • za 9 delov polnila vzemite 1,7 - 2,0 delov veziva (polnilo vključuje: 1 del peska, 1 del drobljenega kamna, 7 delov žlindre, 2 dela cementa);
  • prostornina cementa M500 se vzame za 15% manj kot M400;
  • delež žlindre ne sme biti manjši od 0,65% celotne prostornine polnila;
  • Pri proizvodnji z obrtno metodo je dovoljena uporaba gradbenih odpadkov (zlomljen cement, estrih, omet);
  • voda predstavlja 0,5 dela celotne kubične prostornine.

Valera
Valera
Glas gradbenega guruja
Postavite vprašanje
Končana masa ima polsuho konsistenco. Ustreznost preverimo tako, da vzamemo pest raztopine in jo vržemo na trdo podlago, nato pa maso poberemo in stisnemo. Če raztopina ponovno postane homogena, je pripravljena za uporabo. Včasih se sestavi dodajo sadra, pepel, ostružki, žagovina in dodatki za plastificiranje. Bolje je uporabiti betonski mešalnik, če pa je na voljo majhno število oblik, lahko komponente mešate ročno.

Vlivanje kalupa in sušenje

Obrazci brez dna Pripravljeni so iz različnih materialov, bolje je združiti več celic širine in dolžine blokov v en opaž. Uporabljajo kovino, plastiko, vendar je primeren tudi les. Stene morajo biti gladke, brez štrlečih drobcev. Pogosto se uporabljajo kovinski ali leseni valji, ki tvorijo praznine v bodočem izdelku.

Postopek polnjenja:

  • zloženo betonsko mešanico vlijemo v kalup;
  • uporabite vibrirajočo mizo za dokazovanje rešitve ali uporabite globoke električne vibratorje;
  • če se vibracije ne uporabljajo, se stene udarjajo s kladivom, površina mase pa se praviloma odreže vzdolž robov opažev;
  • maso hranimo en dan, dokler se ne strdi in zgosti;
  • polizdelek odstranimo in shranimo, okvirno obdobje razvoja trdnosti je 1 mesec.

Nemogoče je organizirati proizvodnjo na odprtem soncu, saj se utrjevanje betona pojavi v nenaravnih pogojih, kar zmanjšuje kakovost materiala.

Izračun količine na hišo, število izdelkov na paleti, v kocki

Za izračun lahko uporabite spletni kalkulator

Za izračun boste potrebovali dimenzije izbranih kamnov.

Uporabljene dimenzije:

  • standard 390 x 190 x 188 - dolžina, širina, višina;
  • manj priljubljeni - 395 x 195 x 195 in 400 x 200 x 200 mm.

Število elementov se izračuna po prostornini in površini stene. Obe metodi dajeta natančne rezultate. V prvem primeru se meri obseg zunanjih sten, debelina in višina ograje se vzameta iz projekta. Vrednosti se pomnožijo, da bi našli kubično prostornino. Od skupnega rezultata se odštejejo prostornine okenskih, vratnih odprtin in monolitnega armiranobetonskega pasu, ki se izračunajo na podoben način.

Dobljeno kubično prostornino delimo s prostornino enega bloka in dobimo število elementov. Izračunate lahko število blokov žerjavice v kocki in nato pomnožite s številom kock. V kubičnem metru je približno 71 blokov.

Izračun po površini poteka na enak način, le da ne določajo prostornine sten, temveč njihovo površino. Dobljeni rezultat se deli s površino enega bloka strani, ki bo stala v ravnini. Rezultat izračuna se pomnoži s faktorjem 1,1, da se upoštevajo razrez in odpadki.

Material naročajo na palete, zato morate vedeti, da je na eni paleti 75 kosov izdelkov, ki so razporejeni v 5 vrst (nizov) – tako so razporejeni votli kamni. Bolje je, da trdnih elementov ne postavite v več kot tri vrstice, zato je število takih elementov na paleti 45 kosov.

bigbadmaster.com
Dodajte komentar

Fundacija

Prezračevanje

Ogrevanje