Kaj je penjeno steklo in za kaj se uporablja?

Penjeno steklo je bilo v Rusiji znano v začetku prejšnjega stoletja. Proizvodne tehnologije niso bile popolne, potrebni so bili znatni stroški, zato proizvodnja ni bila razvita. Sodobne metode so omogočile znižanje stroškov ob upoštevanju popravka pomanjkljivosti iz preteklosti, zato je izolacija iz penastega stekla postala priljubljen material za zaščito stavb pred mrazom.

Opis materiala

Toplotnoizolacijski material je penjeno celično steklo. Silikatna stekla se pri visokih temperaturah zmehčajo (+1000°C), dodajanje penila povzroči, da se testo speni in pridobi volumen. Viskoznost se poveča, ko se temperatura sestavka zniža do +18 - +24°С. Spremembe vodijo do povečane moči.

Material je predstavljen na gradbenem trgu v osnovni oblikiX:

• bloki — lahki in togi pravokotni elementi;
• cevi — za izolacijo zbiralnikov plinov za kanalizacijo in vodo pred mrazom;
• granulirana izolacija - vmešan v malto za gradbena dela za povečanje izolacijskih lastnosti.

Celice materiala so šestkotne ali okrogle oblike, njihova velikost se giblje od nekaj delcev milimetra do enega centimetra.Stene so debele 20 - 10 mikronov.

Surovina vključuje:

• odpadki iz proizvodnje stekla ali stekla;
• sintranje kamnin z velikim odstotkom alkalij (nefelin, trahit, obsidian, sienit, vulkanski tuf).

Oblikovalci plina na osnovi ogljika prispevajo k organizaciji zaprtih por ter karbonat - tvorijo sporazumevalne odlomke. Od tega je odvisna sposobnost materiala, da se nasiči z vodo.

Kot sredstva za penjenje snovi, uporabljene kot odstotek mase stekla:

• šotni polkoks, koks - 2 - 3%;
• marmorni čipi ali apnenec - 1 - 1,5%;
• antracit - 1,5 - 2%;
• dolomit, svetilka črna - 0,2 - 0,5%.

Generator plina je izbran tako, da je temperatura taljenja za 50 – 70°C višja od enakega parametra stekla. Bloki so izdelani v sivi barvi z zelenkastim odtenkom, barva je odvisna od surovin in nečistoč, od svetlo smetane do črne.

Proizvodna tehnologija

Med proizvodnjo se uporabljajo zapleteni kemijski in fizikalni procesi za uravnavanje fiksacije prostornine, oblike, hlajenja in žarjenja nastale penaste mase. Proizvodno tehnologijo urejajo GOST.

Procesi vključujejo velike močne pečice z možnostjo kombiniranja komponent in vnosa kemičnih sestavin. Takšne enote so povezane s predelki, kjer se izvaja penjenje.

Proizvodnja penjenega stekla poteka v štiri stopnje:

• kuhanje in priprava osnovno steklo;
• priprava mešanice iz sestavin za penjenje;
• penjenje mase, žarjenje;
• dokončno predelava in pakiranje.

Glavna naloga pri proizvodnji penjenega stekla je znižanje stroškov in zagotavljanje donosnosti. Vsak proizvajalec izdelkov bo izboljšal znano tehnologijo.

Vrste penastega stekla:

• penasto steklo — kislinsko odporna, negorljiva izolacija;
• ETIZ — penjeno steklo, pridobljeno s penjenjem tekočega silikata;
• Neoporm - material z izoliranimi satji v notranjosti.

Masa temelji steklo, ki zmeljemo v prah. Nato se surovine dovajajo v opaž in se podvržejo segrevanje v pečeh (+1000°C) z dodajanjem sredstva za penjenje. Sproščeni plin (CO in CO2) tvori zaprte ali med seboj povezane celice, prostornina pa se povečuje.

Pritrjevanje oblike je zapleteno zaradi dejstva, da steklo se po ohlajanju ne strdi takoj. V talini nastanejo eksotermne interakcije, pojavlja se neenakomerna kristalizacija, temperatura mase v različnih območjih ni enaka. Hlajenje ovira tudi nizka toplotna prevodnost nastale celične predoblike. Na koncu Postopek žarjenja traja do 15 ur.

Manj zapletena je proizvodnja granulatov iz penastega stekla. Nastali material je po zmogljivosti slabši od sorte plošč, vendar je priljubljen zaradi nizkih stroškov.

Kako razlikovati nizko kakovostne analoge

Različice penastega stekla so celične izdelki, pridobljeni tudi s penjenjem, vendar le topno steklo. Proizvodnja poteka pri temperaturi, ki ni višja +200°С, pri katerem je tekočemu steklu dodan oblikovalec pene. Posledično se vlaga odstrani iz mešanice in raztopina postane viskozna, nato pa se ohladi v skladu s tehnologijo.

To vrsto izolacije je mogoče razlikovati po njegovih značilnostih:

• topni stekleni izolator absorbira vlago;
• material je uničeno od delovanja agresivnih atmosferskih dejavnikov.

Nekvalitetna izolacija se prodaja v različnih velikostih, medtem ko Dimenzije pravih plošč se vedno ujemajo do milimetra. V strukturi blagovnih znamk se celice vedno nahajajo ločeno ena od druge in se ne dotikajo.

Proizvajalci uporabljajo različne tehnologije, zato indeks paroprepustnosti. Dokumenti navajajo takšne podatke, in če ne, je bolje, da izdelka ne kupite.

Tehnologija izdelave plošč iz penastega stekla je zapletena, zato materiala ni mogoče prodati po nizki ceni. Če se cena izdelka zniža, to pomeni, da se prodaja nizkokakovosten analog.

Specifikacije

Pomemben indikator je lastnost penastega stekla upreti ognju. Penjeno steklo po požarnih kategorijah uvrščamo med negorljive materiale (skupina NG). Na podlagi rezultatov preskusov v kritičnih pogojih je bila razkrita začasna meja požarne odpornosti - sposobnost zadrževanja toplote iz ognja traja eno uro. Ta kakovost je bila razlog za uporabo materiala v stavbah s povečano nevarnostjo požara.

Značilnosti penastega stekla in lastnosti:

• material se ne zruši in ne spremeni lastnosti pri delovanju v temperaturnem območju -255 – +230°С;
• temperaturo taljenje znaša +1000°С, po tem se penasto steklo topi, vendar ne gori;
• plošče vsebujejo 80% zraka, gostota — 130 – 600 kg/m³;
• tlačna trdnost - 0,5 - 4,0 MPa;
• upogibna trdnost - 0,4 - 0,6 MPa;
• toplotna prevodnost penasto steklo - 0,06 W/mK, indikator je učinkovitejši od drevesnih vrednosti;
• absorpcija vode znaša 0,1 – 5 % od celotne prostornine plošče;
• paroprepustnost — 0,005 mg/(m h Pa);
• absorpcija zvoka - do 56 dB.

Plošče so na voljo v velikostih:

• 20 x 550 x 450 mm, površina plošče - 0,248 m², prostornina - 0,003 m³;
• 40 x 550 x 450 mm, površina plošče - 0,248 m², prostornina - 0,01 m³;
• 60 x 550 x 450 mm oziroma - 0,248 m2 in 0,015 m³;
• 80 x 550 x 450 mm - 0,248 m² in 0,02 m³;
• 80 x 300 x 380 mm -0,114 m² in 0,0091 m³;
• 80 x 250 x 380 mm - 0,095 m² in 0,0076 m³;
• 100 x 550 x 450 mm - 0,248 m² in 0,027 m³;
• 120 x 550 x 450 mm - 0,248 m² in 0,03 m³.

Penjeno steklo v obliki izolacijskega ovoja za cevi se proizvaja v dolžinah 50–100 cm, debelina je po dogovoru s stranko, običajno 20–40 mm. Notranji premer je od 22 do 325 mm, zunanji premer se razlikuje glede na debelino stene.

Primerjava z drugimi izolacijskimi materiali

Gostota in teža penastega stekla, v primerjavi z opeko, 7-10-krat manj, vendar 2-3-krat več kot poliuretanska pena in polistirenska pena. Material diha manj kot keramični kamni, vendar prekaša penasta plastika sorte.

V primerjavi s številnimi vrstami organske in anorganske toplotne izolacije krčenje materiala je na ravni nič, zato ga ta lastnost ugodno razlikuje. Glede na odpornost proti segrevanju v primeru požara material boljši od steklene volne, plošč iz mineralne volne, polistirenske pene, poliuretanske pene. Meja požarne odpornosti penastega stekla je nekoliko nižja kot pri opeki.

Koeficient toplotne prevodnosti penjeno steklo se približuje vrednostim kamene volne, vendar je višje kot pri toplotni izolaciji s poliuretansko peno in avtoklaviranim penobetonom. Za izolacijo cevovodov je penjeno steklo izven konkurence, saj je temperatura, pri kateri se ohranijo lastnosti, višja kot pri vseh izolacijskih materialih.

Področja uporabe

Material je odporen na segrevanje do visokih temperatur, zato se uporablja v objektih jedrske industrije. Material je mogoče brez težav vrtati in žagati, iz njega je enostavno narediti kose želene velikosti. Kiti, omet in lepilo se dobro oprimejo površine, okovje pa drži v telesu penastega stekla.

Uporablja se penasto steklo med gradnjo stavb in objektov v panogah:

• kmetijski;
• energija;
• kemična in naftna rafinacija;
• strojništvo;
• hrana;
• farmacevtski

V zasebni stanovanjski gradnji Material se uporablja za izolacijo sten hiše, ki se uporablja na strehi, v kleti. Penjeno steklo je zaradi svoje odpornosti na vlago primerno za izolacijo navpičnih površin podov, temeljev in podstavkov pred vlago in mrazom. Plošče se uporabljajo za izolacijo tal v stanovanjskih prostorih ter zvočno izolacijo sten in predelnih sten.

Valera

Glas gradbenega guruja

Postavite vprašanje

Penjeno steklo v zrnati obliki se uporablja kot polnilo v lahkih vrstah betona na tleh, strehi in za zapolnitev okvirnih prostorov. Delci so vključeni v lepilo, kar povzroči zmes s toplotnoizolacijskimi lastnostmi. Za zmanjšanje toplotnih izgub so ometi pomešani tudi z granulati.

Navodila za izolacijo stavbe

Tehnologija vgradnje blokov ali plošč je preprosta in jo lahko opravijo lastniki mesta. Plošče so pritrjene na steno z lepilom, po utrjevanju je površina okrašena z zaključnimi materiali. Uporabite dvokomponentno lepilo, katerih deli so povezani pred delom. Za zunanjo montažo se uporablja lepilo, odporno proti zmrzali.

Na drevesu popraviti posebni moznikiustvariti režo za izmenjavo zraka med steno in plastjo penastega stekla. Pred lepljenjem površino očistimo prahu in premažemo.

Preden začnete z namestitvijo palica je nameščena na ravni podlage, da dobimo enakomerne vrstice, namestitev se izvede od spodaj navzgor, navpični šivi naslednjih vrstic se premaknejo, da se dobi preliv.

Nadaljnja končna obdelava:

• za omet in kit je na vrhu nameščena armaturna mreža;
• pod ploščicami je vsaka plošča iz penastega stekla privita s 3 - 4 mozniki, na vrhu je nameščen okvir iz letvic ali profila;
• Za obloge, obloge in plastične plošče je predviden tudi okvir za obloge.

Za izolacijo tal pred mrazom vzemite zrnato ali ploščato izolacijo. Na vrhu je treba zagotoviti hidroizolacijo;