Ekstremni »črni« način ogrevanja savne, ko ves dim iz zgorelega lesa ostane v parni sobi, ogljikov monoksid pa je treba več ur zračiti, je preteklost. Pogosto so iz nevednosti dimniki za kopeli zgrajeni z velikimi kršitvami tehnologije, kar vodi do požarov in zastrupitev. Da bi se izognili napakam, se morate seznaniti s pravili za ureditev struktur, ki odstranjujejo produkte zgorevanja.
- Zahteve za kanale za odvod dima
- Možnosti oblikovanja
- Sestavni deli zunanjega dimnika
- Notranja naprava za odvod dima
- Materiali za dimnike
- Kovina
- Opeka
- Azbestni cement
- Keramika
- Polimerni izdelki
- Toplotna izolacija dimnikov za kopeli
- Mineralna volna
- Drugi toplotnoizolacijski materiali
- Zaporedje samogradnje
- Kakšno orodje boste potrebovali?
- Pomembni parametri dimnika
- Lastnosti namestitve
- Možne napake in vzdrževanje
Zahteve za kanale za odvod dima
Varnostni ukrepi in parametri mikroklime za prostore s pečnim ogrevanjem so določeni s Kodeksom pravil (v nadaljnjem besedilu: SP) 60.13330 iz leta 2016. Dokument se imenuje Ogrevanje, prezračevanje in klimatizacija.
Besedilo vsebuje zahteve zakonov, ki urejajo načrtovanje, gradnjo in obratovanje stavb, ter odraža ukrepe za skladnost s požarno varnostjo in varčevanjem z energijo. Skupno podjetje daje natančna navodila o upoštevanju pogojev za življenje, bivanje in delo ljudi.
Skladnost s pravili je obvezna za novozgrajene in rekonstruirane stavbe med večjimi popravili.
Pravil v zasebnih gospodinjstvih ni mogoče prezreti - požari in zastrupitve z ogljikovim monoksidom vsako leto terjajo življenja na tisoče ljudi.
Skupno podjetje podrobno opisuje, kako pravilno namestiti dimnike za peč za savno skozi strop in stene ter kateri material je varen za gradnjo.
Možnosti oblikovanja
Za vse dimnike peči veljajo enake zahteve. Dimniki v kopalnici morajo zagotavljati:
- učinkovito odstranjevanje produktov izgorevanja;
- odsotnost strupenih snovi;
- minimalna verjetnost povratnega potiska;
- varčevanje z energijo in energetska učinkovitost;
- enostavnost vzdrževanja in periodično vzdrževanje;
- požarna varnost;
- minimalno tveganje opeklin.
Glede na vrsto konstrukcije ločimo zunanje, notranje in dimnike v stenah.
Sestavni deli zunanjega dimnika
Zasnova je dobila to ime, ker glavna cev poteka za stenami kopalnice.
Zunanji dimnik je sestavljen iz treh delov:
- navpično, zbiranje produktov zgorevanja iz peči;
- vodoravno ali nagnjeno, potrebno za prenos cevi na ulico;
- navpično, ki poteka vzdolž zunanje stene.
Prednosti zunanjega izpušnega sistema:
- Visoka stopnja požarne zaščite - ogrevani dimnik ne prehaja skozi strop parne sobe ali strehe.
- Enostavnost gradnje sendvič struktur - podobni deli so združeni v kratkem času, ni treba prilagajati dimenzij delov.
- Brez stroškov za toplotno izolacijo pri prečkanju tal.
- Najmanjša zasedenost prostora v kopalnici.
Ulična lega ima tudi svoje slabosti. V hladnem vremenu kondenzacija aktivno teče po notranji površini, kar pospešuje korozijo kovinskih cevi in uničuje opečne konstrukcije. Pepel, ki se ohlaja v dimniku, ne zgori v celoti in se aktivno odlaga na njegove notranje stene v obliki saj.
Dodatna oprema vključuje odpiranje pepelnikov, ki so nameščeni na dnu sistema. Del zagotavlja enostavno odstranjevanje nezgorelih ostankov.
Če lastnika zanima privlačen videz, bodo potrebni dodatni stroški za nakup tovarniško izdelanih cevi.
Notranja naprava za odvod dima
Notranji dimnik ima le majhen del zunaj kopališča. Produkti zgorevanja se odvajajo navpično navzgor - cev poteka skozi strop in streho. Brez obračanja izboljša oprijem. Večina strukture se nahaja v zaprtih prostorih, kar pospešuje ogrevanje parne sobe in sosednjih prostorov.
Rahla temperaturna razlika med notranjo in zunanjo površino cevi zmanjša količino kondenzacije.
Notranji dimnik postavlja povečane zahteve glede toplotne izolacije prehodnih mest skozi gorljiva tla.
K zanesljivosti konstrukcije med stropom in streho pristopimo z veliko odgovornostjo - požar je mogoče odkriti, ko ognja ni več mogoče pogasiti.
Mešani tip vključuje kanale za odvod dima, ki potekajo znotraj sten. Takšne strukture so primerne za opečne kopeli, so zapletene v konstrukciji in zahtevajo debele stene. V zasebni gradnji je mešani tip redek.
Materiali za dimnike
Sodobna industrija je začela proizvodnjo različnih materialov, primernih za izdelavo kanalov za odstranjevanje produktov izgorevanja.
Oddelek 6.6.13 SNiP 41-01-2003 dovoljuje uporabo toplotno odpornega betona, ognjevarne opeke, azbestnega cementa in sendvič konstrukcij iz nerjaveče kovine pri izdelavi cevi. Vgradnja dimnikov iz drugih materialov krši zahteve dokumenta. Za morebitno škodo odgovarja lastnik.
Kovina
Cevi iz železa so poceni, vendar niso primerne za dimnik peči.
Izdelki z eno steno:
- Hitro se segrejejo do nevarnih temperatur. Vroče stene lahko povzročijo vžig sosednjih materialov; dotik povzroči hude opekline.
- Debelostenske cevi so neprijetne za namestitev zaradi velike mase.
- Izdelki iz tanke kovine hitro izgorejo in jih je treba zamenjati.
- Znotraj cevi se tvori kondenz, ki pospeši nastanek skoznjih lukenj. Ogljikov monoksid prosto vstopa v prostor.
Kodeks pravil dovoljuje uporabo izključno dimnikov iz nerjavečega jekla za kopeli.
Edina pomembna prednost enostenske cevi je nizka cena.
Opeka
Pravila dovoljujejo uporabo keramičnih in ognjevarnih opek. Iz tega materiala so najpogosteje zgrajeni dimniki v kopališčih.
Opeka je manj primerna za izdelavo zunanjih kanalov sami:
- Odvajanje dimnika skozi steno je v okviru zmožnosti izkušenih pečarjev.
- Za masivno konstrukcijo je potreben dodaten temelj.
- Na grobih notranjih stenah se nanese plast saj, katere odstranitev bo zahtevala dodatno delo.
- Del toplote se porabi za ogrevanje cevi, kar ni energetsko učinkovito.
- Brez dodatne zaščite zunanje plasti se opeka hitro pokvari s pogostim menjavanjem ciklov ogrevanja in zamrzovanja, kar se zgodi, če se kopališče občasno ogreva.
Plus je lahko videz cevi, ki so jo zgradili zidarski mojstri.
Azbestni cement
Prednost materiala je nizka cena. Natančne geometrijske mere in možnost rezanja brez uporabe posebnih orodij poenostavijo namestitev.
Izdelki iz azbestnega cementa se pogosto uporabljajo za izdelavo notranjih kanalov.
Industrija proizvaja samo spojke, zato je obračanje dimnika problematično.
Druga možnost uporabe je sestavljanje zunanjega dela dimnika, potem ko so produkti zgorevanja že izpuščeni skozi steno na ulico.
Zunanji dimnik iz azbestno-cementne cevi mora biti izoliran, sicer porozna struktura materiala vpija kondenz, ki pozimi postopoma uničuje cev.
Izolacija bo zahtevala ustvarjanje večplastne strukture, kar močno poveča končni strošek, ki se približuje ceni sendvič cevi.
Keramika
Keramične cevi za dimnike so trpežne in enostavne za čiščenje.Zaradi nizke toplotne prevodnosti na notranji strani pade najmanj kondenza.
Keramični dimniki služijo kot notranja plast kanalov iz opeke ali pene. Nemogoče je narediti dimnik samo iz keramike.
Polimerni izdelki
Oglaševani koncept "polimernega dimnika" preprosto pomeni cevno oblogo.
Polimerni kanal se ne poškoduje zaradi visokih temperatur in se zlahka upogne, kar olajša namestitev.
Najvišja delovna temperatura 250 ºС. To pomeni, da ne morete priključiti polimerne cevi neposredno na peč; potrebujete adapter - kovinsko cev.
Glavni namen polimernih cevi je odstranjevanje produktov zgorevanja iz kaminov in gejzirjev.
Toplotna izolacija dimnikov za kopeli
Enostenske cevi imajo tri glavne pomanjkljivosti:
- ekstremna vročina, ki lahko povzroči požar ali opekline;
- temperaturna razlika med zunanjo in notranjo površino cevi, ki vodi do kondenzacije in povečane obrabe komponent;
- povečan prenos toplote v prostor, predvsem pri zunanjih konstrukcijah.
Da bi preprečili neželene posledice, so dimniki izolirani z različnimi materiali. Zahteva je obvezna v skladu s klavzulo 4.4.4 SNiP 41-01-2003.
Mineralna volna
Mineralna volna je skupno ime za več materialov:
- kamen, izdelan iz bazaltne kamnine;
- steklo, izdelano iz lomljene steklene embalaže;
- žlindra iz stranskih proizvodov metalurške industrije.
Uporaba mineralne volne je omejena za vsako vrsto:
- Steklena volna z mokroto izgubi svoje toplotnoizolacijske lastnosti. Material je nizkotehnološki za namestitev - potrebni so povečani ukrepi za zaščito dihal in vida.
- Žlindrana volna pri segrevanju sprošča škodljive snovi in ni primerna za notranjo izolacijo. Ko je mokra, se hitro strdi in postane neuporabna kot izolacija.
Vsaka volna, tudi kamena, je zaščitena pred padavinami. Listi materiala so oviti okoli cevi, pritrjeni z jeklenimi objemkami in pokriti z zunanjo plastjo - kositrne plošče, opečni zid itd.
Drugi toplotnoizolacijski materiali
Bazalt karton - to je kameni volni podoben material, snov za vezavo vlaken, ki vsebuje bentonit (posebna vrsta gline). Material je varen za naravo in ljudi.
Obstajata dve vrsti bazaltnega kartona - z ali brez dodatnega sloja folije.
Struktura in debelina plošč sta primerni za toplotno izolacijo sten.
Ognjevarne mavčne plošče Navzven se ne razlikuje od običajnega, vendar je površina pločevine impregnirana z zaviralcem ognja. Material ščiti leseno stensko oblogo pred segrevanjem z dimnikom.
Steklo-magnezijeve (steklo-magnezitne) plošče sestavljen iz petih slojev: centralnega toplotnega polnila, ki je na obeh straneh zaprt z zunanjimi dekorativnimi sloji in armirne mreže.
Fleksibilnost materiala omogoča zaščito geometrično kompleksnih površin.
Minerit izdelan na osnovi cementa in vlaknastega ojačitvenega materiala. Plošče ne oddajajo strupenih snovi, dobro izolirajo površine pred toploto in blokirajo tuje zvoke. Material je primeren za ograjevanje vnetljivih površin, primeren za izolacijo prehodov cevi skozi stene in strope.
Zaporedje samogradnje
Konstrukcija kanala za odvod dima je sestavljena iz več zaporednih operacij, od katerih je vsaka pomembna.
Obstajajo stopnje:
- izbira dizajna: zunanji, notranji;
- načrtovanje z izračunom geometrijskih dimenzij;
- priprava gradbenih materialov in orodij;
- sama konstrukcija;
Postopek se zaključi s poskusnim požarom in odpravo ugotovljenih napak.
Kakšno orodje boste potrebovali?
Nabor potrebnih naprav in orodij je običajno v arzenalu domačega mojstra. Bolj donosno je najeti močne specializirane električne naprave, na primer udarno kladivo za luknjanje v opečnih stenah.
Seznam orodij vključuje:
- Naprave za izdelavo lukenj za dimnik - izbira je odvisna od materiala sten in stropa.
- Kladivo ali vrtalnik z udarno funkcijo.
- Kotni brusilnik.
- Kladivo, merilni trak, navpična vrvica, raven, komplet izvijačev.
- Lestev ali gradbeni oder za delo na višini.
- Zidarski set: posoda za malto, lopata, gladilka.
Elektrika je dobavljena pred začetkom del. Bodite pozorni na celovitost žice in prečni prerez, ki zadostuje za delovanje močnega električnega orodja.
Pomembni parametri dimnika
Dim in nezgorele saje se s pravilno izbiro karakteristik kanala popolnoma odstranijo v ozračje.
Kritično pomembni parametri:
- notranji premer;
- višina cevi za ustvarjanje oprijema;
- najmanjše število obratov.
Trenutno je v veljavi SP 7.13130.2013, ki ureja pravila za uporabo ogrevanja s pečjo v smislu požarnih ukrepov. Neupoštevanje sklopa pravil pomeni upravno odgovornost.
Pri načrtovanju se upoštevajo minimalne zahteve za uporabo peči na trda goriva:
- peč naj ne ogreva več kot 3 sosednje prostore;
- Za odvod dima je prepovedano uporabljati prezračevalne kanale;
- najmanjši dovoljeni premer cevi za dimnik v kopalnico je odvisen od moči peči: manj kot 3,5 kW - 140x140 mm, 3,5 - 5,2 kW - 140x200, od 5,2 do 7 kW - 140x270 mm;
- prehod v ventilih je najmanj 15x15 cm;
- najmanjša razdalja od cevi do gorljivih sten je 260 mm, za konstrukcije iz opeke, blokov ali betona 200 mm;
- Razdalja do sten mora zagotavljati, da je plast toplotne izolacije položena tako debelo, da površinska temperatura gradbene konstrukcije ne preseže 40 °C.
Projekt mora upoštevati zahteve za postavitev plinovoda:
- višina cevi ne sme biti nižja od 5 m od rešetke peči do zgornje točke, rez mora štrleti 50 cm nad grebenom;
- dovoljeno je premikanje cevi od navpične osi pod kotom, ki ne presega 30 °;
- nagnjeni odseki so lahko samo z gladkimi stenami;
- dolžina vodoravnih zavojev ni večja od 1 m;
- število obratov ne več kot 3.
Ob upoštevanju teh zahtev narišejo diagram ali pripravijo risbo, ki bo pomagala izračunati potrebno količino gradbenega materiala.
Lastnosti namestitve
Namestitev notranjih dimnikov zahteva posebno pozornost na več operacij:
- Montaža sekcijskih cevi poteka v smeri odvoda kondenzata - ozek del zgornjega dela se vstavi v vtičnico spodnje cevi. Spoje je priporočljivo dodatno zaščititi s toplotno odporno tesnilno maso.
- Pri prečkanju tal je treba izdelati toplotnoizolacijsko škatlo, ki je 40 cm večja od zunanjega premera cevi. Po namestitvi kanala se praznine zapolnijo s toplotnoizolacijskim materialom. Gradbeniki in prodajalci imenujejo element "rezanje".
- Zgornji in spodnji del škatle sta prekrita s pocinkanim železom.
- Stene ob in nad pečjo so zaščitene s termoizolacijskimi ploščami.
- Leseni strešni plašč je razrezan z rezanjem.
- Poskrbite za hidroizolacijo strehe.
- Obvoz strešnega previsa (za zunanje sisteme) se izvaja pod kotom 30 in 45 stopinj.
- Rez je zaščiten z dežnikom ali deflektorjem.
Pri vpeljavi dimnika skozi steno je posebna pozornost namenjena toplotni izolaciji cevi.
Možne napake in vzdrževanje
Pri vgradnji dimnika pogosto prihaja do napak, ki vplivajo na trajnost in varnost uporabe:
- montaža "z dimom" vodi do hitrega uničenja, saj kondenzat pride v reže med odseki;
- uporaba prepovedanih materialov;
- lokacija cevi blizu gradbenih konstrukcij;
- neskladnost s parametri - višina, koti naklona, notranji odsek itd.
Dimnik zahteva stalno pozornost:
- izvajati redne inšpekcijske preglede za odkrivanje lukenj ali razpok, skozi katere ogljikov monoksid vstopa v prostore;
- Notranji del po potrebi očistimo saj in nakopičenih saj.
Samostojna namestitev dimnika se izvaja v skladu s pravili in predpisi. V tem primeru bo zasnova opravljala predvidene funkcije in bo varna in trajna. Če dvomite o svojih sposobnostih, je bolje, da se obrnete na specializirano organizacijo.