Vsak življenjski ali delovni prostor zahteva svež zrak. Obstajajo sanitarni in higienski standardi, po katerih je treba zračne mase obnavljati vsaki dve uri. Pomanjkanje zadostne nasičenosti s kisikom je še posebej opazno pri opravljanju fizičnega dela v proizvodnji. Za zagotovitev dovoda svežega zraka v delavnico, pa tudi za čiščenje prostora pred prahom in hlapi, je potrebna namestitev močnih profesionalnih prezračevalnih sistemov.
Značilnosti industrijskega prezračevanja
Delavnica, delovišče in drugi proizvodni prostori zahtevajo posebno klimatsko napravo. Drugačen bo od gospodinjstva ali pisarne. To je posledica značilnosti same sobe. V proizvodnji med delovnim procesom pogosto nastajata prah in umazanija, škodljivi hlapi kemičnih obratov, pojavlja se odvečna vlaga. Profesionalni prezračevalni sistem se lahko spopade s temi težavami.Predstavlja celoten kompleks inženirskih rešitev, katerih cilj je nemoteno čiščenje zračnih mas in pretok kisika brez motenj tehnološkega procesa.
Glavne naloge, ki jih opravlja industrijsko prezračevanje:
- Podpira izmenjavo zraka pri določeni frekvenci. V skladu s sanitarnimi standardi je treba zrak zamenjati vsaki dve uri. Ta številka se lahko razlikuje glede na vrsto proizvodnje.
- Zagotavljanje spodbujanja zračnih tokov.
- Odstranjevanje prahu, vonjav, plinov in odvečne toplote iz prostora.
- Ustvarjanje mikroklime, primerne za delo.
Industrijski prezračevalni inženirski kompleks lahko razdelimo na dve vrsti:
- Lokalno. Njegova glavna naloga je lokalno odstranjevanje škodljivih snovi na mestu njihovega nastanka. Izvor škodljivih hlapov je z vseh strani pokrit s ščitniki v obliki kape, da snovi ne pridejo v zrak.
- Splošna menjava. Odgovoren za čiščenje zračnih mas v vseh proizvodnih prostorih.
Glede na načelo delovanja lahko proizvodne sisteme razdelimo na naslednje vrste:
- Dovodni tip prezračevanja. Zagotavlja prost pretok svežega zraka v prostor. V takih sistemih se široko uporabljajo kanalski ventilatorji.
- Vrsta izpuha. Onesnaženi zračni tokovi se odstranijo, nov zrak pa vstopa neorganizirano skozi vrata, okna, reže in druge odprtine. Izpušno prezračevanje industrijskih prostorov se uporablja v delavnicah, kjer se izvaja delo s škodljivimi snovmi, prekomerno vlago ali toploto, pa tudi tam, kjer dela veliko ljudi.
- Vrsta dovoda in odvoda. Združuje obe prejšnji vrsti.
Če je izbrano dovodno prezračevanje, obstaja razvrstitev glede na instalacije:
- Monoblok. Naprave so enostavne za upravljanje in vzdrževanje, vendar imajo visoke stroške. Na enoto so priključeni zračni kanali in napajanje.
- Stavka. Naprave, ki zahtevajo posebna znanja za namestitev prezračevanja v proizvodnji. Odlikuje jih nizka cena.
Bolje je namestiti dovodni in izpušni sistem. Toda pred njegovo namestitvijo so potrebni izračuni, da se zagotovi, da zračni tokovi ne vstopijo v sosednje prostore in se od tam ne odstranijo.
Metode distribucije zraka
V vsakem prostoru lahko pride do kroženja zraka z mešanjem ali premikom. V prvem primeru so difuzorji postavljeni na stropne in stenske površine, skozi katere vstopa svež zrak. V zgradbi se pomešajo z odpadki in nato odstranijo skozi difuzijski ventil.
Pri izpodrivanju so v spodnjem delu prostora nameščeni razdelilniki zraka z nizko hitrostjo, zahvaljujoč katerim se prisilno dovaja svež zrak. Novi ohlajeni zračni tokovi se razporedijo po spodnjem delu, topli tečejo na vrh in se naravno odvajajo skozi strešno prezračevanje.
Organizacija naravnega prezračevanja v proizvodnji
Naravno prezračevanje v prostoru nastane zaradi nastajajoče razlike v tlaku zračnih tokov, njihovi temperaturi in smeri gibanja. Primer te vrste je prezračevanje prostora z odpiranjem oken in vrat. Ta metoda se imenuje tudi neorganizirana, saj se pojavijo naravni fizični pojavi, ki jih oseba ne more nadzorovati.
Pozitivne lastnosti naravne izmenjave zraka vključujejo nizke stroške organizacije. Vgradnja filtrov, profesionalnih ventilatorjev, difuzorjev ali druge tehnične opreme ni potrebna. Toda zaradi nezmožnosti nadzora tak sistem ne more biti edini v proizvodnji. Tudi obseg obnavljanja zračnih mas je premajhen za vzdrževanje optimalne mikroklime.
Mehansko prezračevanje
Mehansko ali umetno prezračevanje se ustvari z ventilatorji. Prezračevalni sistemi za industrijske prostore te vrste zahtevajo energetske vire in finančne stroške. Glavne prednosti vključujejo:
- Ustvarjanje dovoda zraka iz zahtevanega prostora podjetja. V prostoru, ki potrebuje izboljšano čiščenje zraka, je mogoče namestiti močnejšo opremo.
- Možnost prilagajanja.
- Ustvarjanje dovoda zraka neposredno na delovno mesto, odvod s filtracijo.
Izbira pravega industrijskega mehanskega sistema je odvisna od obsega proizvodnje, namena in njenih zmogljivosti.
Izračun dovodnega in izpušnega prezračevanja
Prvi korak pri načrtovanju sistema je prepoznavanje vira nevarnih snovi. Nato morate izračunati, koliko zraka je treba odstraniti za varno delo zaposlenih. V idealnih pogojih se izračun izvede po formuli L = N x m, kjer:
- L – količina porabljenega zraka;
- n – število zaposlenih;
- M – poraba zraka na osebo na uro.
V primeru prezračevanega prostora je M enak 30 kubičnih metrov na uro, v neprezračenem prostoru pa najmanj 60 kubičnih metrov na uro.
Če uporabljate različne snovi, morate izračunati njihovo dovoljeno koncentracijo.Pretok zraka v tem primeru se izračuna po formuli L = Mv / (ypom – yp). Tukaj L – potrebna količina svežega zraka; Mv – škodljive snovi, ki vstopajo v prostor mg/h; omeniti – specifična onesnaženost celotnega območja, mg/m3; yp – količina snovi v zračnem toku, mg/m3.
Prezračevanje v varilni proizvodnji
Pri varjenju se v zrak sproščajo množice nečistoč, ki so škodljive za zdravje ljudi. Z uporabo prezračevalnih sistemov je potrebno nenehno odstranjevati dušikov oksid, ogljik, fluor in druge kemične spojine. Vrsta prezračevanja je odvisna od obsega proizvodnje, zmogljivosti opreme in časa delovanja.
Če je proizvodnja majhna in je kapaciteta varilne delavnice majhna, se lahko organizira lokalno prezračevanje. Dovolj je, da prečistite zrak v zaprtem prostoru.
Če se tehnološki procesi izvajajo po celotnem območju delavnice, lokalno prezračevanje ne bo učinkovito. V tem primeru je priporočljivo uporabiti zračni kanal splošne izmenjave. To je lahko izpušna napa v zgornjem in spodnjem delu, pa tudi ustvarjanje prisilnih tokov in ogrevanje prostora.
Osnovne zahteve za prezračevalni sistem v proizvodnji
Za ustvarjanje optimalne sheme izmenjave zraka v proizvodnih obratih se uporabljajo standardi SNiP "Prezračevanje posebnih in industrijskih zgradb". Vsebujejo naslednje določbe:
- Sistem je možno namestiti v kateri koli proizvodni prostor, ne glede na umazanijo in število delavcev. To je potrebno zaradi varnosti v nujnih primerih.
- Sistem ne sme postati vir onesnaževanja.
- Hrup ne sme presegati standardov, ki jih določa SanPiN.
- V primeru dela s škodljivimi snovmi in visoke onesnaženosti zraka je potrebno povečati število odsesovalnih naprav. Čist prostor zahteva večji pretok zračnih mas. V drugih primerih je treba ohraniti ravnotežje.
- Na osebo je vsaj 30 kubičnih metrov svežega zraka na uro. Natančnejši izračuni upoštevajo vlažnost v prostoru, odvečno toploto, onesnaženje in ogrevanje v hladni sezoni.
Če so izpolnjeni vsi standardi, lahko vgradite katerikoli sistem, ki bo zagotavljal potrebno učinkovitost pri odvajanju onesnaženega zraka in dotoku svežega zraka.
