Med postopkom varjenja se v ozračje sprosti veliko število škodljivih komponent. Posebna varilna napa jih lahko popolnoma odpravi. Tovrstno prezračevanje je zapleten sistem, kljub konstrukcijskim značilnostim ga je mogoče narediti z lastnimi rokami po navodilih po korakih. Najprej morate preučiti razpoložljive vrste takšnih sistemov in pravila za njihovo namestitev.
Potreba po prezračevanju v varilni sobi
Varjenje uvrščamo med nevarne procese zaradi sproščanja številnih nevarnih snovi, med drugim železovih, kromovih in manganovih oksidov, fluorovih spojin in silicijevega dioksida. Nevarne so za zdravje ljudi in škodujejo okolju, zato je vsak prostor, kjer se sproti izvaja varjenje, opremljen z napami.
Prezračevanje varilne delavnice rešuje več glavnih težav:
- odstranitev kemičnih komponent, ki predstavljajo grožnjo;
- ustvarjanje in vzdrževanje optimalne mikroklime v zaprtih prostorih, ob upoštevanju njene temperature, vlažnosti in v skladu s standardi GOST in SNiP;
- stalna oskrba s kisikom.
Izmenjava zraka v delavnicah, varilnih prostorih in delovnih mestih mora potekati avtonomno. Če je industrijska varilna soba v isti stavbi kot druge, nimajo kombiniranega prezračevanja. Prav tako ni priporočljivo načrtovati sistemov s ciklično in ponavljajočo se uporabo zračnih mas. Med delom se ne uporablja naravni sistem, saj v tem primeru ni pomembnega pridobivanja toplote. Pred dovodom v prostor se zrak ogreje na zahtevano temperaturo ob upoštevanju vremenskih razmer zunaj.
Poleg namestitve pokrova se uporabljajo različna sredstva za zaščito varilcev pred sevanjem, vključno s toplotno izolacijo ogrevanih površin in zaščito. Toplotnoizolacijska dela veljajo za najučinkovitejši način za zmanjšanje intenzivnosti žarkov in preprečevanje morebitnih opeklin. Za opremljanje delovnih mest v kombinaciji z zasloni ali ločeno od njih se uporabljajo posebni materiali in strukture, kot so beton, opeka, azbest in klobučevina.
Vrste prezračevalnih sistemov in pravila ureditve
Izpušni pokrov za varilno postajo, nameščen v skladu s pravili, lahko znatno zmanjša koncentracijo nevarnih snovi v ozračju in zmanjša škodo za okolje. Vrsta in moč ventilatorjev ter napeljava zračnih kanalov so izbrani ob upoštevanju števila in lokacije mest za varjenje. Izpušne konstrukcije lahko postavite na strehe delavnic ali v njihovo bližino, dovod zraka ne sme biti nameščen v območju izpusta onesnaženega zraka.
Lokalno
Pri izdelavi nape lokalnega tipa je prezračevanje stebrov izbrano ob upoštevanju velikosti elementov, ki se varijo, in intenzivnosti dela. Od teh nians je odvisna količina in sestava nastalih plinov. Zahvaljujoč preprostemu vezju in napravi produktivnost takega sistema doseže 5,5 tisoč m3/uro. Med varjenjem in navarjanjem velikih izdelkov na mizah, ki niso opremljene z napravami, se varilni aerosoli odstranijo s sesanjem iz mobilnih enot s filtrirnim prezračevanjem. Za nekatere vrste dela je priporočljivo uporabljati dvižne in vrtljive nape. Njihova zasnova vključuje gibljivo cev s premerom do 200 mm, nameščeno na konzoli in usmerjeno na želeno območje. Sprejemna cev je nameščena na razdalji 7-8 metrov od delavca.
Izpušni pokrov, potreben za varjenje, ni nameščen neposredno nad delovnimi postajami. V takih sistemih je bolje namestiti mize s sesanjem zraka skozi rešetko.
Splošna menjava
Sistem splošne izmenjave vključuje vbrizgalne in izpušne ventilatorje ter zračne kanale, opremljene s filtri in nastavljivimi dovodnimi strukturami. Takšno prezračevanje je namenjeno zagotavljanju svežega zraka v vseh prostorih delavnice in zmanjšanju vsebnosti škodljivih primesi v ozračju. Vredno je izbrati, če se med delom porabi več kot 200 g / uro elektrod na 1 m3 celotne prostornine prostora. V nasprotnem primeru bo dotok zračnih mas zagotovljen naravno.
Pozimi se zunanji zrak v delavnico dovaja pri temperaturi, ki ni nižja od +18 stopinj. Splošno prezračevanje varilne postaje mora biti dopolnjeno s filtrirnimi elementi, ki prečistijo zrak pred izpustom v prostor.Zmogljivost naprav je izbrana tako, da zagotavlja 10-kratno izmenjavo zraka. Navpična hitrost gibanja zračnih mas se vzdržuje najmanj 0,1 m/s. Ta vrednost zadostuje za mešanje medijev in odstranjevanje varilnih aerosolov iz območij zunaj stebrov.
V zaprtih in polzaprtih prostorih
Najpogostejša vrsta sistema je shema prezračevanja rezervoarja z uporabo dovodnega curka, ki vključuje namestitev gibljivih cevi in visokotlačnih ventilatorjev. Glavna prednost te metode je dovod čistega in ogrevanega zraka z ulice v hladni sezoni. Rezervoarji v tej ureditvi so nameščeni na posebej določenih območjih. Za določitev količine dovedenega zraka njegova hitrost v delovnem območju ne sme presegati 0,7-2,0 m / s pri ročnem varjenju. Vdoru onesnaženega zraka v delavnico se lahko izognete z namestitvijo dovoda mase z nasprotne strani.
Dovedeni tok prečiščenega zraka mora iti v smeri od varilca do obloka, da škodljive snovi ne pridejo v območje dihanja.Prostornina dovedenega zraka mora raztopiti pline in trdno aerosolno fazo, ki nastanejo pri delu prvega delavca v smeri gibanja.
Izpušne naprave za varjenje
Nape za varjenje v proizvodnji so razdeljene na več razpoložljivih sort. Najbolj priljubljene so naprave z dvižno-vrtljivo zasnovo. Sestavljeni so iz sprejemnika zraka, ki ga je mogoče pritrditi v poljubnem položaju s pomočjo tečajev, ter cevi, ki povezuje sprejemnik zraka in centralni izpušni sistem. Ta zasnova omogoča izločitev 85% zdravju nevarnih snovi, saj se lahko namesti v bližino katerega koli varilnega stroja. Nape pomagajo popolnoma očistiti zrak na razdalji do 8 metrov od mesta namestitve. Uporabniki opazijo modele, kot so "Fallow deer" in "Octopus".
Na drugem mestu povpraševanja so lokalne sesalne enote, ki jih je treba namestiti na višini do 1,5 metra od položaja varilca.
Napa nad delovno varilno mizo je lahko zunanja ali notranja; v drugem primeru je s posebnimi cevmi povezana s splošnim prezračevalnim sistemom. Da bi zagotovili pravilno kroženje zraka, je bolje dati prednost dovodnemu izpušnemu prezračevanju, ki zagotavlja dotok zračnih mas s hitrostjo nad 40 m3/uro.
Namestitev nape DIY
V skladu s pravili in zahtevami varnostnih standardov morajo v velikih varilnih prostorih z več postajami prezračevalni sistem namestiti usposobljeni strokovnjaki, ki lahko naredijo natančne izračune.V majhnih delavnicah lahko sami ustvarite sistem za izmenjavo zraka po risbah po standardnih navodilih. V tem primeru je delo razdeljeno na dve stopnji. Najprej je nameščena napa z mešanim dovodom in odvodom zraka v vodoravnem in navpičnem načinu; druga možnost je bolj priporočljiva:
- V bližini stene z dostopom do ulice je nameščena prezračevalna komora, v kateri je nameščen ventilator, opremljen s funkcijami filtriranja, hlajenja in ogrevanja zraka.
- V steni je narejena luknja, skozi katero bo ventilator sesal svež zrak.
- Od prezračevalne komore do stropa je položen kanal za dovod zraka.
- Na podstrešju je nameščen dodatni ventilator, opremljen s filtri za čiščenje zraka. Od njega do strehe je nameščena posebna cev, ki odvaja izpušne zračne mase.
- V stropu so narejene dve ali tri luknje, ki so s pomočjo prezračevalnih kanalov povezane s podstrešnim ventilatorjem.
Ko je splošni sistem za izmenjavo zraka pripravljen, lahko začnete nameščati lokalno linijo. Prezračevanje za varilno postajo te vrste je sesalna konstrukcija, iz katere je položen kanal proti strehi. Izbran je ob upoštevanju konfiguracije proizvodnega podjetja za določeno delavnico.
Lokalna izpušna napa je sposobna avtonomno odstraniti večino kontaminantov in preprečiti njihovo širjenje po prostoru. Po potrebi namestite mobilno sesalno enoto, ki premika pokrov skupaj z varilnim strojem.
