Varna uporaba peči in plinske opreme je možna le s pravočasnim odstranjevanjem produktov zgorevanja in neprekinjeno izmenjavo zraka v zaprtih prostorih. To in nekatere druge funkcije opravljajo dimniki različnih vrst: od elegantnih okraskov podeželskih vil do velikanskih pošasti - nepogrešljivih atributov industrijskih con.
Načelo naravnega vleka
Odtok produktov zgorevanja plina iz kotlov, razpršilnikov in peči se izvaja skozi prezračevanje in dimnike z uporabo naravnega vleka. Vleko zagotavlja razlika v temperaturi zunaj in znotraj hiše. Višje kot je prezračevalni kanal ali dimnik in večja kot je temperaturna razlika, bolj intenzivno črpa dimnik. Zato naravno prezračevanje najbolje deluje v prvih nadstropjih večnadstropnih stavb in v hladni sezoni.
Temperatura produktov zgorevanja nad delujočo pečjo je približno 200 stopinj.Temperatura zraka v prezračevanju in dimnikih ni višja od 25 stopinj, zato je vlek zelo šibek. Poleti, ko je temperatura zunaj višja kot v prostorih, se lahko prepih "prevrne", to pomeni, da se zrak iz prezračevanja vsesa v stanovanja.
Učinkovito delovanje sistema je v veliki meri odvisno od pogostosti pregledov dimnih in prezračevalnih kanalov.
Vzroki za zmanjšan oprijem:
- kontaminacija notranjih sten kanalov;
- hrapavost, zoženje sten;
- povečanje premera kanala;
- puščanje zraka.
Pomemben del energije zraka, ki se giblje skozi kanal, se porabi za upiranje trenju ob stene, pri obračanju in zmanjševanju premera kanala. Indikator izgube tlaka je odvisen od polaganja dima ali prezračevalnega kanala, njegove dolžine in stanja. Ob prisotnosti izboklin, nabiranja prahu in hrapavosti se odpornost poveča. Zato pravočasen pregled in čiščenje prezračevalnih in dimnih kanalov poveča ugrez.
V kanalih velikega premera, tudi ob idealnem upoštevanju pravil za varno delovanje dimnikov in prezračevalnih cevi, se ugrez zmanjša, saj se produkti zgorevanja ohladijo hitreje.
Pri uhajanju zraka v kanal se zmanjša tudi potisk, saj se temperatura zraka v kanalu zniža, njegova prostornina pa se poveča. Zato morajo biti vse lopute za vzdrževanje cevi zaprte.
Vlek v dimnikih med delovanjem kotla ali peči je približno 14 Pa. V prezračevalnih kanalih je veliko nižja. Na prepih vpliva odpiranje oken v stanovanjih, smer in moč vetra ter celo lega sosednjih hiš. Prezračevalne in dimniške cevi ne smejo biti nameščene v območju pritiska vetra.To je prostor pod črto, ki vodi od najvišje točke najbližje stavbe do obzorja pod kotom 45 stopinj.
Projektiranje prezračevalnih cevi in dimnikov
V skladu s pravili za delovanje dimnikov in prezračevalnih cevi so nameščeni znotraj hiše za vzdrževanje temperature izpušnega zraka. Zunaj lahko namestite prezračevalne in dimne kanale, potem pa potrebujejo izolacijo.
Zid prezračevalnih in dimnih kanalov je sestavljen iz glinenih opek ali toplotno odpornega betona (azbestnega cementa). Debelina opeke je od 12 cm, betonska stena prezračevalnega ali dimnega kanala je večja od 6 cm. SNiP navaja, da so prezračevalni in dimni kanali nameščeni samo navpično, brez prehodov in vodoravnih odsekov.
Izvedba žepa (luknje) za čiščenje dimnika
Luknje za čiščenje in 25 cm globok žep pustimo na dnu dimnika. Zidarstvo se izvede z uporabo glinene malte. V azbestno-cementnih ceveh ostane list za čiščenje.
Žep je potreben, da ko je zid uničen, drobci opeke ne blokirajo vstopne luknje in padejo nekoliko nižje. V žepu se nabirajo tudi vsi ostanki, ki zaidejo v dimnik. Če ne zagotovite žepa, bodo ostanki postopoma zmanjšali prerez dimnika in poslabšali vlek.
Neprimerni materiali za vgradnjo dimnih in prezračevalnih kanalov:
- beton iz žlindre;
- silikatna, luknjasta, režna opeka;
- grobozrnati materiali.
Čeprav apneno-peščena opeka dobro prenaša visoke temperature, jo uničijo ogljikov dioksid in mokri hlapi.Če ni na voljo drugih materialov, SNiP zahteva vgradnjo notranje obloge iz rdeče opeke debeline 13 cm v prezračevalni in dimni kanal.
Dimniki so lahko:
- nameščen (iz azbestno-cementnih cevi, vstavljenih ena v drugo);
- trdna (iz opeke).
Montirane cevi odlikujejo gladke notranje stene; podpirajo jih kamini ali peči z debelimi (ne tanjšimi od 1/2 opeke) stenami. Če je cev težka, se na dno peči namesti armiranobetonska plošča in nanjo pritrdi cev.
Azbestno-cementne cevi so veliko lažje od opečnih, pri večjih popravilih jih ni treba razstaviti in se hitro namestijo.
Opečni dimnik zahteva posebno podlago, ki je položena do globine, ki presega globino zmrzovanja tal.
Pri gradnji nizkih objektov se uporabljajo montažni dimniki, ki so vgrajeni v steno ali tvorijo dvižni vod. Stene dimnikov so izdelane iz toplotno odpornega betona.
Pri prehodu dimnika skozi streho je treba pustiti luknjo širine najmanj 13 cm, ki je pokrita z nerjavečo kovinsko prevleko.
Dimnik ima lahko naklon do 30 stopinj s stranskim odmikom največ 100 cm. Takšni odseki morajo biti enakega prereza, enakega prerezu navpičnih odsekov z gladkimi stenami.
Glave opečnih dimnikov prekrijemo z 20 cm ometa, da jih zaščitimo pred padavinami. Deflektorji in dežniki niso nameščeni na dimnikih.
Dimniki plinificiranih stavb
Prezračevalni in dimni kanali plinificiranih prostorov se morajo dvigniti nad ravno streho za 50 cm ali več. Na poševni strehi 50 cm ali več nad rebrom ali do višine rebra z razdaljo od rebra do dimnika 1,5 - 3 metre.
Višina dimnikov plinificiranih prostorov mora biti enaka višini izpušnih kanalov.
Ogrevalna oprema je povezana s sistemom prezračevalnih in dimnih kanalov v uplinjeni sobi s kovinskimi adapterji. Dolžina navpičnega adapterja mora biti od 50 cm, če je višina prostora manjša od 2 m 70 cm in se uporablja vlečna stabilizacija, se lahko navpični adapter skrajša na 25 cm do 3 m v novih oziroma do 6 m v obstoječih objektih.
Dovoljen je naklon proti kotlu 0,01. Cevi morajo biti trdno pritrjene brez možnosti povešanja. Cevna kolena so vstavljena eno v drugo po poti dima in se prekrivajo za 1/2 premera dimnika.
Kovinski adapter je tesno pritrjen na dimnik, ne da bi štrlel čez stene kanala.
Če je cev izdelana iz kovinske pločevine, jo je treba obdelati s toplotno odpornim lakom.
Cev je pritrjena na dimnik, ostane 25 cm dolg žep in loputa za nadzor, tako kot pri izdelavi dimnika za peč. Če naprava ni opremljena s stabilizatorjem vleka, je potrebna loputa s 15 mm perforacijo, skozi katero se peč prezračuje med mirovanjem.
Pri predelavi starih dimnikov iz peči na plinsko opremo pogosto opazimo slab vlek. Peči gorijo dlje časa in temperatura produktov zgorevanja je veliko višja kot pri delovanju plinskega kotla, zato redčenje zraka pri zgorevanju plina ni dovolj.
Zahteve za dimnike
del bodočega stebra dimnika Strukture, ki mejijo na dimnik, so zaščitene s plastjo negorljivega materiala;
- Vsaka peč ali plinska kurilna naprava se med gradnjo opremi z lastnim prezračevalnim ali dimnim kanalom;
- V že delujočih stavbah je dovoljeno odvajanje emisij iz dveh peči ali kotlov v en dimnik, če se nahajajo na razdalji več kot 0,5 metra drug od drugega;
- Polaganje prezračevalnih kanalov ali dimnikov mora biti brez robov ali pomanjkljivosti s čim bolj gladkimi notranjimi stenami. To vrsto zidanja izvajajo strokovnjaki z bojami in brisanjem z mokro krpo;
- Polaganje opeke se izvaja z uporabo apneno-cementne ali apneno-peščene mešanice. Debelina šiva do 1 cm;
- Cev nad streho je položena izključno na cementno malto;
- Zunanje stene dimnikov v mansardi so ometane in prebeljene;
- Glavna zahteva za dimnik je njegova gostota;
- Med dimnimi in prezračevalnimi kanali morajo biti predelne stene debele vsaj 1/2 opeke;
- Površina notranjega premera dimnika mora biti enaka površini premera izhodne cevi kurilne naprave. Pri zidakih je najmanjši presek 1\2 opeke na 1\2 opeke, za končano cev pa najmanj 15 cm.
Delovanje dimnikov
Pravila za varno delovanje dimnikov in prezračevalnih cevi zahtevajo redno čiščenje in pregledovanje. Brez čiščenja postane dimnik, ki je v uporabi dlje časa, potencialni vir požara ali zastrupitve stanovalcev. Potreba po čiščenju prezračevalnih in dimnih kanalov se določi z rutinskimi pregledi.
Dimnik iz opeke ali sestavljen iz azbestno-cementnih cevi čez nekaj časa izgubi svoj videz in se slabše obnese. Saje in saje se nabirajo na notranjih stenah, kar zmanjša zračnost dimnika in zmanjša vlek. Vendar obstaja še ena nevarnost: produkti izgorevanja se lahko vnamejo.Snovi, ki jih sproščajo saje, uničujejo material cevi in zidne šive. Tesnost dimnika se zmanjša, gorivo ne zgori v celoti in vlek se poslabša.
Samo občasni pregledi dimnih in prezračevalnih kanalov bodo pomagali preprečiti nevarne situacije.
Če se ogrevalna oprema uporablja vsak dan, je pogostost preverjanja in čiščenja prezračevalnih in dimnih kanalov 8 tednov. Če peč prižigamo občasno, moramo stanje dimnika preveriti dvakrat letno: jeseni pred začetkom kurilne sezone in spomladi.
Pregled dimnika
Pregled dimnih in prezračevalnih kanalov se izvaja v naslednjih primerih:
- pri pretvorbi peči na plinsko gorivo;
- pri priključitvi plinskih kotlov na dimnike;
- če je potrebno, diagnosticirajte stanje dimnika in slab vlek.
Namen preverjanja prezračevalnih in dimnih kanalov je:
- skladnost zidanih materialov dimnega ali prezračevalnega kanala in naprave z zahtevami SNiP;
- prisotnost blokad;
- prisotnost vleke;
- gostota stene dimnika;
- stanje in prisotnost predelnih sten, ki ločujejo sosednje gradbene strukture;
- stanje glave in njeno lokacijo glede na streho, zgradbe in drevesa.
Potek preverjanja prezračevalnih in dimnih kanalov:
- Za ugotavljanje zamašitev v dimniku se vanj od zgoraj spusti kroglasto breme, ki tehta 3 kg in je veliko do 10 cm. Če tovor prehaja neovirano, je kanal čist;
- Za določitev izolacije in gostote kanalov se uporablja metoda dima. V čistilno okno položite gorečo predivo, namočeno v bencin, ali šop slame, ki pri gorenju sprošča obilo dima. Vrh izhoda dimnika je tesno pokrit.Če je v bližnjih prostorih ali kanalih vonj po dimu, potem stene kanala niso tesne;
- Čistočo sten kanala preverimo tako, da v dimnik spustimo električno žarnico do 500 W. Hkrati se določi gostota sten. Če je v sosednjih kanalih svetloba, potem obstajajo vrzeli.
Na podlagi rezultatov preverjanja prezračevalnih in dimnih kanalov se izvede čiščenje. Lahko bi bilo:
- mehanski;
- kemična
Mehansko čiščenje se izvaja s krtačami in ščetkami iz kovinske žice. Pod težo bremena se po kablih spustijo v dimnik in s sten postrgajo vse obloge. Nekatere cevi (na primer keramične) je težko očistiti in lahko počijo.
Kemično čiščenje je varnejše. V kurišču zakurimo »dimnikarsko poleno«, ki sežge saje na stenah dimnika. Material je impregniran s kemično sestavo, ki razgrajuje saj in saj. Toda kemično čiščenje se ne more spopasti z debelimi usedlinami, zato se uporablja kot pomožni ali preventivni ukrep.
Strokovnjaki priporočajo uporabo suhega jelševega ali trepetlikovega drva kot »dimnikarsko poleno«. Gorijo pri zelo visoki temperaturi in izgorevajo saje.
Industrijski dimniki
Namen industrijskih dimnikov in prezračevalnih cevi ni samo odvajanje produktov zgorevanja, temveč tudi vzdrževanje izgorevanja v kotlovnicah. V bližnji preteklosti je bila večina industrijskih dimnikov in prezračevalnih cevi zidanih. Danes jo vse bolj nadomeščajo kovinske cevi s toplotno izolacijo. Višina konstrukcije lahko doseže 60 metrov.
V skladu s pravili za varno delovanje dimnikov in prezračevalnih cevi zahtevajo redno čiščenje.Preventiva se izvaja ob koncu kurilne sezone. Da bi preprečili nesreče, so predvideni redni pregledi prezračevalnih in dimnih kanalov.
Dimniki in prezračevalne cevi za industrijo so zasnovani ob upoštevanju vsakega posameznega podjetja, saj je naloga gradnje vedno edinstvena.
Pri projektiranju so upoštevani okoljski standardi za stopnje razpršitve dima in maksimalne koncentracije dima.
Vrste industrijskih dimnikov:
- Kovinski samonosni. Najcenejši so kovinski s toplotno izolacijo. Zelo težka. Lahko je enocevna ali večcevna;
- Nosilni nosilec. So nosilni steber s toplotno izoliranimi plinskimi kanali. Na eno kmetijo je pritrjenih 1 – 6 debel. Sam nosilec je izdelan iz valjane cevi;
- Kovinski stebri. Ena močna "lupina", v kateri je skritih 1 - 5 debel. Največja višina 60 m, premer do 3,5 metra;
- Na strijah. Enocevna kovinska cev, ki je pritrjena z napenjalno žico. Najpogosteje so nameščeni v industrijskih podjetjih. Proizvedeno po metodi valjanja. Takšna cev ne bo trajala več kot 15 let, tudi če se upoštevajo vsa pravila delovanja prezračevalnih in dimniških cevi;
- Fasada. Najbolj ekonomična možnost, ki ne zahteva temeljev ali podporne strukture. Pritrjena na fasado se ta vrsta cevi pogosto uporablja v pritrjenih ali vgrajenih kotlovnicah.
Premer cevi je lahko od 0,2 do 1,5 metra, višina pa od 8 do 60 metrov. Lahko je več kanalov za odvod plina.
Glede na pogoje so lahko industrijski dimniki opremljeni z:
- strelovod;
- varnostna razsvetljava;
- stopnice in servisne ploščadi.
Pri vgradnji pravokotnega industrijskega dimnika je zelo pomembno pravilno razmerje stranic. Najboljši se šteje za 1: 1,5 z ostrimi notranjimi vogali.
Pravila delovanja dimnikov in prezračevalnih cevi zahtevajo njihovo namestitev samo na posebnih samonosnih temeljih.
In končno, video o razstavljanju industrijskih dimnikov:
