Industrijski prezračevalni sistemi in instalacije

Industrijske tehnologije so običajno povezane s sproščanjem prahu, škodljivih snovi, toplote ali vlage. Drugi zahtevajo ustvarjanje določenih mikroklimatskih pogojev. Prezračevanje industrijskih objektov naj bi zagotavljalo delovne pogoje za zaposlene, opremo in reševanje tehnoloških problemov. In hkrati v skladu z okoljskimi in sanitarnimi varnostnimi standardi.

Zahteve za industrijsko prezračevanje

Industrijski prezračevalni sistemi so zasnovani za obdelavo velikih količin zraka, visokih hitrosti in tlakov. Pri izračunu prezračevalnega sistema industrijske zgradbe je treba upoštevati številne obvezne zahteve:

• Sanitarno in higiensko. Škodljive emisije so lokalizirane in čim hitreje odstranjene, na delovnem mestu pa se vzdržuje udobna temperatura za osebje;
• Akustična. Hrup, ki ga oddaja oprema, mora ustrezati sprejetim standardom;
• Gasilci. Komponente industrijskega prezračevanja za prostore so izbrane in nameščene strogo ob upoštevanju zahtev požarne varnosti;
• Operativno. Pri vgradnji industrijskega prezračevanja se upošteva potreba po pregledih, čiščenju in popravilih v prihodnosti;
• Varčevanje z energijo. Oprema mora doseči največji učinek z minimalno porabo energije;
• Ekološki. V okolje ne smejo priti nobene industrijske emisije.

Vrste industrijskega prezračevanja

Obstajajo štiri vrste industrijskega prezračevanja:

1. Splošna menjava. V proces je vključen celoten volumen zraka v prostoru.
2. Lokalno. Služi coni, dodeljeni iz celotne površine.
3. Lokalno. Potegne emisije neposredno od tam, kjer se pojavijo.
4. Kombinirano. Uporablja se, če ena vrsta ni dovolj učinkovita. Primer: avtolakirna kabina, v kateri je nameščeno lokalno vpihovanje direktno iz lakirnega mesta in splošni menjalni sistem v prostoru. Ta kombinacija preprečuje širjenje barvne meglice in hlapov topil.

Številni tehnološki procesi zahtevajo posebne vrste prezračevalnih sistemov:

• tehnološki;
• proti dimu;
• nujnost.

Našteti sistemi lahko delujejo na naravni ali prisilni vlek.

Z naravnim vlekom je prezračevanje industrijskega podjetja zagotovljeno zaradi gravitacije in vetra, s prisilnim vlekom pa z različnimi mehanizmi, predvsem ventilatorji.

Kakovost in intenzivnost naravnega industrijskega prezračevanja je odvisna od vremenskih razmer, pa tudi od prisotnosti razpok in posebnih odprtin v navpičnih ograjah stavbe.

Za spodbujanje prepiha se pogosto uporabljajo deflektorji, izmenjava zraka pa se aktivira zaradi prezračevanja.

S prisilnim sistemom se zračne mase premikajo skozi posebej opremljene zračne kanale zaradi delovanja mehanizmov. Takšno prezračevanje industrijskih prostorov je lahko izpušno, dovodno ali dovodno-izpušno.

Višina vgradnje dovodnih naprav je 1,5 - 2,0 metra od nivoja tal, odsesovalnih naprav pa čim višje do stropa.

Če je potrebno odstraniti velike količine zraka, je nameščeno dovodno in izpušno industrijsko prezračevanje.

Vsebnost škodljivih sestavin v zraku, odstranjenem z lokalnimi sistemi, je višja kot v zraku, odstranjenem z dovodnim in izpušnim industrijskim prezračevanjem. Zato so lokalni sistemi učinkovitejši za prezračevanje industrijskih zgradb.

Oprema za industrijske prezračevalne sisteme

Splošno prezračevanje opravlja funkcijo čiščenja zračnega okolja z redčenjem onesnaženega zraka s čistim. Deluje po shemi dotoka-odtoka in vam omogoča filtriranje izpušnega zraka.

Zrak se dovaja in odvaja z ejektorji ali ventilatorji skozi zračne kanale. Sprejemniki prahu in plinov ali filtri so opremljeni za zbiranje prahu. Zrak segrevajo z grelniki zraka in ohlajajo z brizganjem vlage. V delavnico se dovaja preko dovodnih šob.

Lokalno prezračevanje industrijskega podjetja ustvarja potrebno mikroklimo v enem ali več ločenih prostorih.

Uporabljajo se naslednje nastavitve:

• zračna prha;
• zračne zavese in zračno-toplotne zavese;
• zračne oaze;
• consko prezračevanje;
• dimne nape;
• zaščitna ohišja in ohišja za odstranjevanje prahu;
• vgrajeno sesanje;
• izpušni dežniki;
• sesalne plošče;
• prezračevalne enote.

Zasilno prezračevanje industrijskih zgradb

Zasilno prezračevanje se uporablja v industrijskih zgradbah in prostorih v primeru izrednih izpustov škodljivih ali eksplozivnih snovi.

Zasilno prezračevanje se zažene na daljavo. Uporabljena oprema je rezervna in glavna komunikacija splošnega industrijskega prezračevanja, pa tudi lokalno sesanje, ki deluje samo v zasilnem načinu.

Višina zasilne izpušne opreme je odvisna od specifične teže možnih emisij. Sistemi za oskrbo v sili niso na voljo.

Izračun industrijskega prezračevanja

Zahteve za načrtovanje in izračun industrijskega prezračevanja so odvisne od narave proizvodnje. Standardi so bili razviti za vsako vrsto proizvodnje in so navedeni v specializiranih referenčnih knjigah.

Stopnja izmenjave zraka je eden prvih kazalnikov, potrebnih za izračun industrijskega prezračevanja splošnega tipa izmenjave. Z njegovo pomočjo je produktivnost opreme določena z množico:

Р=n * h * s,

kje n – zahtevana frekvenca izmenjave zraka, s - površina sobe, h – višina prostora.

Pri izračunu prezračevalnega sistema industrijske zgradbe je treba določiti moč grelnika:

Tukaj T – razlika v temperaturah zraka na vstopu in izstopu (iz imenika), L – zmogljivost sistema, cv— prostorninska toplotna kapaciteta zraka.

Površina prečnega prereza zračnih kanalov se izračuna na naslednji način:

Tukaj L – zmogljivost opreme, V — hitrost gibanja zraka v sistemu.

Zdaj lahko izračunate premer kanala:

S – površina prečnega prereza zračnega kanala.

Pri izračunih se upošteva tudi:

• vrste onesnaženosti zraka;
• sočasno delovanje strojev;
• polmer škodljivih emisij;
• pretok zraka.

Za načrtovanje splošnega prezračevanja industrijske zgradbe včasih zadostujejo splošni kazalniki. Toda lokalni in lokalni sistemi zahtevajo izdelavo vsakega elementa na vsakem delovnem mestu.

Izračun zračno-toplotnih zaves

Pri izračunu zračno-toplotnih zaves se določijo naslednji kazalniki:

• masni pretok zraka;
• območje zračne odprtine, ki jo pokriva zavesa;
• temperatura zraka zavese;
• relativna toplotna izguba zavese;
• širina izhodne reže zavese;
• hitrost zraka;
• toplotna moč zavese.

Izračun prezračevalnih nap

Glavni indikator dimne nape, določen pri izračunu prezračevalnega sistema industrijske zgradbe, je količina odstranjenega zraka. Odvisno je od toksičnosti in temperature izločkov in se izračuna po formuli za reakcije z absorpcijo toplote (endotermne):

L=u * F * 3600

kje u – dovoljena hitrost zraka, vrednost je vzeta iz referenčne knjige.

Pretok zraka v dimni napi med eksotermnimi reakcijami (s sproščanjem toplote) je odvisen od konfiguracije nape in ustvarjene toplote:

kje h - višina odprtine, Q – proizvedena toplota, W, F – odprtino.

Izračun prezračevalne izpušne komore

Izračunati je treba, koliko škodljivih snovi se sprosti v zrak in koliko jih je treba odstraniti, da zagotovimo varnost delavcev. Izračun tega elementa industrijskega prezračevanja se izvede za vsako nevarno komponento posebej:

Tukaj Gvr – količino škodljivih snovi, ki se sproščajo v komoro, Spdk in sv. - koncentracija in najvišja dovoljena koncentracija te snovi na lokaciji ljudi, Rv in RK — gostota zraka na delovnem mestu in v komori na splošno.

Najvišja dovoljena koncentracija nevarnih snovi v komori je njihova največja količina, ki ne povzroča poklicnih bolezni pri ljudeh.

Vgrajene sesalke in njihov izračun

Te elemente industrijskega prezračevanja lahko izračunate ročno z uporabo formul iz učbenika V.N. Bogoslovskega ali vzamete že pripravljene številke iz referenčne knjige AZ-782.

Montaža industrijskega prezračevanja

Industrijske prezračevalne naprave se razlikujejo po materialih in obsegu dela, pa tudi po visokih zahtevah glede komponent in kakovosti izdelave. Zato mnoga podjetja prevzamejo celoten proces od rezanja oblikovanih delov za industrijsko prezračevanje do zagona. Le tako lahko zagotovimo resnično prvovrstne rezultate.

Pri nameščanju prezračevanja za industrijski objekt mora biti vsaj 70% površine zračnega kanala v ravnih odsekih. Tako se lahko izognete izgubi produktivnosti.

Pri vgradnji industrijskega prezračevanja se običajno uporabljajo kovinski zračni kanali pravokotnega ali okroglega prereza. Zračni kanali in armature za industrijsko prezračevanje, izrezane iz jeklene pločevine debeline 1 mm, se ne stopijo pri temperaturi zračnega toka do 80 stopinj in visoki vlažnosti.

Vsa dela pri namestitvi industrijskega prezračevanja ureja SNiP 3.05.01-85. Tukaj so informacije o kakovosti materiala, najvišjih dovoljenih temperaturah ogrevanja, načinu valjanja (pločevina) in drugo.

Če bo načrtovana vrsta industrijskega prezračevanja prenašala plinske mešanice, so nameščeni zračni kanali z debelino stene najmanj 1,5 mm iz kovine ali kovinske plastike.

Zahteve za postavitev razdelilnikov zraka:

1. Tokovi dovodnega zraka se ne sekajo z lokalnimi izpušnimi gorilniki.
2. Razdelilniki zraka ne smejo biti nameščeni nad procesnimi linijami ali opremo.
3. Kanali za dovod zraka ne smejo ovirati glavne proizvodnje.
4. Razdelilniki zraka so nameščeni nad prehodi in delovnimi prostori tako, da je minimalna razdalja od prostora, kjer se nahajajo ljudje, do razdelilnika.
5. Vrsta razdelilnikov zraka je izbrana v skladu z značilnostmi proizvodne tehnologije.

Vzdrževanje in čiščenje industrijskega prezračevanja

Strokovnjaki izvajajo periodično diagnostiko, testiranje, popravilo, nastavitev, zamenjavo filtrov različnih vrst in spremljanje parametrov zraka v prezračevalnem sistemu industrijskega podjetja. Kompleksna prezračevalna oprema je vir povečane nevarnosti, saj lahko nepravočasno čiščenje prezračevalne komore pred prahom povzroči požar v industrijskem podjetju, umazanija v zračnih kanalih pa je lahko vir okužbe stotine ljudi s patogenimi mikrobi.

Pogostost vzdrževanja in čiščenja industrijskega prezračevanja je odvisna predvsem od intenzivnosti uporabe. Tako se v tovarni za sestavljanje pohištva čiščenje in pregledi izvajajo enkrat na 6 mesecev. Medtem ko se v tovarnah živilske industrije dovodno in izpušno prezračevanje čisti in razkužuje vsak mesec.

Organizacijo servisnega vzdrževanja, diagnostike in čiščenja prezračevanja industrijskega podjetja izvaja vodstvo.Navsezadnje so zdravje in delovna sposobnost zaposlenih, delovanje opreme in stanje okolja pogosto odvisni od čistoče zraka v delavnicah.

Pravico do čiščenja in vzdrževanja industrijskega prezračevanja imajo samo podjetja s posebno licenco, certifikati in soglasji.

In kako izgleda postopek čiščenja prezračevanja v velikem obratu: