Kaj je aspiracija prezračevalnih sistemov

Dandanes v naravi ni tako velikega industrijskega podjetja, kjer bi se ustvarila velika koncentracija:

• surovine;
• energetske zmogljivosti;
• transport in transport plina
• delavci;
• druge postavke inventarja, kjer globinsko čiščenje zraka ne bi bilo potrebno.

To je običajna in nesporna zahteva časa samega glede ohranjanja okolja, življenja in zdravja ljudi, povečanja učinkovitosti dela pri ustvarjanju dobrin in materialnih dobrin za zadovoljevanje potreb družbe.

Sodoben aspiracijski sistem v delovnih prostorih tovarn, tovarn, kemičnih, naftnih rafinerij in drugih podjetij je naslednji korak k razvoju prezračevanja za ustvarjanje zdrave delovne atmosfere, ki je skupaj s prahom in plinastimi proizvodnimi odpadki ne tako dolgo nazaj je bil preprosto odstranjen neposredno v ekološki sistem regije.

Postopek aspiracije se od običajnega prezračevanja prostorov razlikuje predvsem po tem, da se odvzem suhe suspenzije najmanjših trdih delcev skupaj z onesnaženim zrakom izvaja neposredno iz delovnega prostora, kjer dejansko najbolj intenzivno nastaja okolju škodljiv prah. Ta pristop k tehnologiji globinskega čiščenja zraka ni le najučinkovitejši, ampak tudi najbolj ekonomičen.

Oprema za aspiracijske instalacije

Za vsako posamezno delavnico se skupaj razvija prezračevalni sistem, ki ustvarja in krmili zračne tokove v prostoru, ter aspiracijske naprave, ki neposredno sodelujejo pri odstranjevanju najmanjših trdih delcev, preden pridejo v zračni prostor delavnice ali atmosfero.

Obstajata dve vrsti enot za globoko sesanje zraka:

1. Monoblok, ko se ustvari popolnoma avtonomna instalacija z zaprtim procesom selekcije, zbiranja in odlaganja suhih prašnih delcev. Zato je običajno sestavljen iz enega ali več ventilatorjev, filtrov in posebne posode za zgoščevanje izbranih odpadkov.
2. Modularno, ko je zasnovan enoten sistem z zračnimi kanali, povezanimi z različnimi delovnimi mesti, nizkotlačnimi in visokotlačnimi ventilatorji, separatorji, posodami za zbiranje in shranjevanje odpadkov. Takšne sisteme je mogoče ustvariti tako za ločeno delavnico kot za celoten kompleks proizvodnih zmogljivosti obrata.

Obstajajo aspiracijske enote z neposrednim tokom, ko se zračni tok po čiščenju sprosti v ozračje, recirkulacijske enote, ko se čisti zračni tok vrne v prostor neposredno ali skozi prezračevalni sistem.

Glavna oprema aspiracijskih enot vključuje:

• Cikloni. To je dvokomorna prezračevalna naprava, ki ustvarja visoko stopnjo centrifugalnega zračnega vakuuma: veliki delci se koncentrirajo v zunanji komori, majhni delci pa se kopičijo na površini notranje.
• Filtrirne cevi in ​​cevovodi.Pri prehodu skozi njih kontaminirani tok zraka izgubi pomemben del trdnih vključkov na njihovih stenah.
• Filtri in usedalniki. Lahko se namestijo tako namesto atmosferskih ciklonov kot na cevovodih na prehodih v prezračevanje.
• Lovilci velikih delcev in kovinskih ostružkov. Nameščeni so neposredno v bližini delovnega mesta, na primer poleg strojev.
• Zabojniki za stiskalnice in smeti.

Ocenjevanje delovanja aspiracije v delavnici

Oceno delovanja aspiracije v industrijski proizvodnji podaja:

• po skupni količini odloženih odpadkov;
• v zvezi z »neodpravo škodljivosti« na »začetno škodljivost« tehnološkega procesa. To pomeni, da se v količini zraka, ki je šel skozi sistem globinskega čiščenja, določi količina prahu, ki je ušel na odlaganje.

Učinkovitost prezračevanja je določena le z količino pretoka zraka, ki je bil odstranjen iz prostora, ne da bi ustvaril prepih, ki bi lahko škodoval zdravju delovnega osebja.

V bistvu je delovanje aspiracijskega sistema zmanjšano zaradi vseh vrst puščanj v priključkih v cevovodnem sistemu in filtrirnih ceveh. Ustvarijo do 15 - 20% izgube učinkovitosti aspiracije in prisilijo vgradnjo močnejših elektromotorjev na ciklonske ventilatorje. Zato je na delujočih sistemih potrebno občasno izvajati preglede in načrtovana preventivna vzdrževanja za odpravo napak na spojih cevovodov in filtrirnih cevi.

Projektiranje in namestitev aspiracije na delujočo tehnološko opremo

Vse večje okoljske zahteve so svetovni trend sodobnega tehnološkega napredka.Zato je namestitev aspiracije za skoraj vsa industrijska podjetja obvezen tehnični ukrep, ki izboljšuje proizvodne standarde.

Za načrtovanje in namestitev opreme za sesanje zraka ni treba spreminjati obstoječih tehnoloških procesov. Ker se čistilne naprave izdelujejo po naročilu, projektantska organizacija prilagodi aspiracijo razpoložljivi tehnološki opremi. Povezava s pogoji določene delavnice in natančnost izračunov vnaprej določata tako zgoščene termine namestitve sistema kot tudi učinkovitost njegovega delovanja v prihodnosti.

V fazi načrtovanja so poleg lokacije delavniške opreme, žarišč kontaminacije in aspiracijskih točk določeni naslednji začetni podatki:

• Poraba zraka in zmanjšanje redčenja na vsaki čistilni točki.
• Hitrost gibanja zraka teče skozi cevovode in cevi določenega premera in dolžine.

Po tem se izvedejo izračuni za določitev vrst zbiralnikov prahu, določijo se premeri zračnih kanalov v vsakem odseku, določi se količina odpadkov in filtrov itd.

Po izdelavi tehnične dokumentacije se pripravi načrt za izvedbo inštalacijskih del, pri čemer se doseže minimalno obdobje zaustavitve procesa, ki bo potrebno za neposredno namestitev aspiracijske opreme.